业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计采用循环扫描的工作方式。
312方案设计⒈概述
该系统有3个输入点，分别为正向启动、反向启动、停车按钮，9个输出点。按下正向或反向按钮，电机在转子串入所有5段电阻的情况下接通主电源，开始启动，同时制动闸通电松闸。然后5段电阻
f按照一定时间间隔逐级切断，需要5个定时器来控制。按下停车按钮，电机转子串入所有5段电阻，断开主电源。消弧1秒后，接通定子回路直流电源，开始动力制动。制动2秒后，切除第一段电阻。
再过2秒，切断动力制动电源和制动闸电源。时间段通过定时器来控制。正反向接触器以及动力制
动接触器之间有互锁。
2PLC选型及I／O地址分配
⑴PLC选型在该电动机系统中，所用到的输入点数有3个，输出点数有9个，由于在选择PLC
型号时须留有一定的裕量，经查资料可知CPU224输入点数为14个，输出点数有10个，故选择型号为
PLCS7200系列中的CPU224。
2I／O地址分配表
模块号输入端子号输出端子号地址
说明
功能介绍
S1
I00
正向起动按钮启动电动机正转
CPU224S2S3
I01
反向起动按钮启动电动机反转
I02
停车按钮
使电动机停车
KM1
Q00
正向起动接触器控制电动机的正转
KM2
Q01
反向起动接触器控制电动机的反转
KM01
Q02
第一段电阻R1
KM02
Q03
第二段电阻R2
KM03KM04
Q04Q05
第三段电阻R3第四段电阻R4
与电动机转子串接
KM05
Q06
第五段电阻R5
KM4
Q07
制动闸电源
控制制动闸抱闸与松闸
KM3
Q10
动力制动电源
动力制动
313原理图（硬件）
⑴接触器电气控制图
fL1L2L1L3L2
L3
QSQS
FU1FU1
FU2FU2
FU3FU3
KM1KM1
KM2KM2
FRFR
R5R5
R4R4
M
3M～3～～～～～～～～～～～～
～
R3R3
R2R2
R1R1
KM3KM3
KM05KM05
KM04KM04
KM03KM03
KM02KM02
KM01KM01
KM4KM4
YAYA
f⑵Plc控制输出输入接线图
正反制转转动
闸
KM03KM03
KM05
KM04KM03KM02
KM01
KM4
KM2KM1
1L000102032L0405063L071011
CPU224
NL1
1M00010203040506072M101112131415ML
正反停向向止启启按动动钮按按钮钮
DC24V
S3S2S1
32软件设计321系统分析及设计
本课题是通过PLC来实现绕线式异步电动机转子串电阻启动制动控制系统设计。本系统有3个输入点，分别为电动机正向启动按扭、反向启动按扭、停车按扭。9r