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蒸汽直埋管道散热损失测试的探讨
作者：刘瑾来源：《城市建设理论研究》2013年第07期
【摘要】：本文采用温差法和热平衡法对已投入满负荷运行的直埋蒸汽供热管道进行散热损失和管网热输送效率测试，试验选取了两个直管段测试截面、两内固定端测试截面和两个补偿器测试截面。试验结果表明在选定的六个测试截面中散热损失最大处出现在内固定端，提出工程现场测试时应注意问题。【关键词】：蒸汽直埋管道散热损失管网热输送效率AbstractI
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cy中图分类号：TU83312前言随着我国经济持续发展，人民生活水平日益提高，集中供热作为一种高效节能供热方式，得到飞速发展。到2005年，全国集中供热面积达到达2521×108m2，蒸汽管道长度为148×104km，热水管道长度为713×104km，在供热量上，热电厂的供热量占4701，占供热量的比例相当高，因而蒸汽供热系统能源利用率提高对我国节约能源、减少环境污染方面会产生重大的经济效益和社会效益。蒸汽供热系统由产生蒸汽的热源、蒸汽输配管网、和蒸汽热用户三部分组成。直埋蒸汽管道是蒸汽输配管网设计的一种主要铺设方式，其散热损失及管网热输送效率也成为建筑节能工程施工质量验收的重要强制性指标2，在行业内越来越重视其工程现场测试是否满足设计要求。本文对已建成的一段直埋蒸汽供热管道，用温差法进行工程现场散热损失测试，得出其直管道、管道补偿器、管道内固定端等多处测试段的散热损失；依据直埋蒸汽管道起始段和各测试截面蒸汽介质参数，用热平衡法得出各测试截面距蒸汽出口处的管网热输送效率。一工程概述本工程为2008年4月底投入运行的自青岛热电公司至开源供热厂入口直埋蒸汽管网工程，测试时该工程接近满负荷运行状态。选用测试管道的设计工作管管径为φ63010，设计外护管管径为φ102012，补偿器和内固定管段管径为φ112012。直埋管采用钢套钢结构，保温
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结构从内到外依次为工作钢管、离心玻璃棉保温层、15mm真空层、外护钢管r