档案资料规定要求做到及时、齐全、正确、规范化的标准。
f5、施工过程中准确领会贯彻设计意图的要求，主动做好业主、监理、设计及施工各方之间的配合协调工作，使工程进度顺利进行。6、施工过程中，及早解决各专业工种之间配合矛盾，确保施工质量一次达标（二）、各单位工程质量保证措施（1）原材料质量保证措施对管材、水泥、钢筋、黄砂、碎石等材料到现场后，请监理人员一起验看质量，如果认为合格，在监理人员见证下，取样送试验室试验。水泥、钢材等材料进货后，在监理人员见证下，取样复试。开工初期先做砼配合比及砂浆配合比试验。（2）顶管工程质量保证措施21、管材的混凝土抗压强度应达到设计标准。22、管材的外观质量应合格，管端面应坚实无蜂窝、麻面、混凝土保护层无过厚和露筋现象，管端无超过005mm宽度的裂缝等缺陷，且端面平直、垂直于管轴线，倾斜偏差应小于10mm，管材外皮光滑平整；管口圆顺，圆度误差不大。管壁厚符合设计要求。23、顶管工作坑后背必须按设计的最大顶力进行强度和稳定性验算，保证整个后背具有一定的刚度和足够的强度。24、导轨安装要求反复校测，使导轨中线、高程、轨距、坡度符合设计要求。导轨面光滑，安装应牢固。顶进中管节不发生跳动和侧向位移。下管后管节与轨面接触应成直线，稳定第一节管前后都应检测导轨的高程、坡度及是否平行，发生问题应纠正后再顶进。25、首节管入土前，应严格校对其中心及高程，合格后方可进行顶
f进。每顶进30cm，即对其中心线和高程校测一次，避免首节管出现中心及高程偏差超标。26、在顶进过程中必须建立和执行严格的校测制度和交接班制度，严格控制顶进中心和高程，及时检测、纠偏。27、顶进中必须不断观察压力表指针的变化。如发现压力突然上升，或发现管端面一边混凝土表面开始脱落，且出现嗡嗡声，或纵向顶铁有外拱现象时，均表明要崩铁。必须立即停止顶进，检查原因，采取相应措施。28、对坑内引入的水准点及后视方向桩，要经常复测，发现问题，及时纠正。29、采用触变泥浆起润滑作用来降低顶进阻力。210、顶进中注意油泵压力表变化，发现压力骤增时，立即停泵检查原因。顶进需昼夜三班连续施工。顶进时，严格控制管道中心和高程，做到勤顶勤测，每班应设专人校测，并按规定要求做好各项记录，做好交接班。（三）、工期保证措施为保证在计划工期内完成施工任务，采取以下工期保证措施：1、抓“三早”：组织项目部早，施工人员进场早，开工早。r