接口处均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无侵蚀性的润滑
f材料以减少摩阻力。承插接管时加力要均匀，应保证橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。顶管结束后要按设计要求在管内间隙处填充弹性密封膏，并与管口抹成一个光滑的渐变面。（3）、顶管注浆顶力控制的关键是最大限度地降低顶进阻力，而降低顶进阻力最有效的方法是进行注浆。注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低了顶进时的摩阻力，我们在注浆时做到以下几点：（a）选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试。主要指标为造、浆率、失水量和动塑比。（b）、在管子上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成。（c）膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间，听取供应商的建、议但都必须按照规范进行。一般性能见下表：膨润纯土
8
掺加药漏斗粘视粘度失水终应比重剂度CP
21
稳定性
碱
4‰
量ml力
12680104800001
Cmc、PHP1′19″2
以上仅为普通配方，可以使顶进时的摩阻力最低降到025tm2，可以大大减小顶进阻力。（d）压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅。在顶进过程中，要经、常检查各推进段的浆液形成情况。（e）注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。、在注浆孔中设置一个单向阀，使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆孔，从而影响注浆效果。（f）注浆工艺由专人负责，质量员定期检查。、
f（g）注浆泵选择脉动小的螺杆泵，流量与顶进速度相应配。、（4）、进出洞口措施（a）为防止掘进机出洞时产生叩头现象，可以采用延伸导轨，并将、前三节钢砼管与机头做成钢性联接。（b）、为使进出洞口顶进过程中不发生泥水流失，在进出洞口里安装橡胶止水法兰。（c）、进洞措施：作好进洞前的准备工作，包括人员设备；机头进洞后，及时将与机头连接的管子分离，机头及时吊出井外；并抓紧处理井内泥浆和进行洞口封门止水。机头进洞后止水工作抓紧作好，洞口处土体流失、管子沉降等现象就不会发生，也是保证顶管质量的关键。（5）、顶进过程中，线形控制及测量设备。1、线形控制A、测量的方法用极坐标法（对于深井，井口尺寸小，为防止误差，也可采用传统的魏司巴赫二次联系三角定位法），根据设计给出的工作井坐标和顶进轴线斜坡和平坡交界的坐标，以及实际接收井中心的坐标，分别计算出他们的方位角。然后采用导线法，将控制点定在工作井上。顶管顶进时，在机头中心设置一个光靶，根据光靶反映的读数，即可知道目前机头的方位。B、测量设备1r