钢管不得采用焊接方法。（2）管道和支架安装11管道接口1）管道连接方法，应按要求进行。除安装必要，接口的间距应不小于3m；2）泵房内所有管道和附件须采用对焊、法兰接口或卡箍式联接器；12管道支架1）提供所有进行系统安装所需的吊架、支架、导向支架和固定支撑等。各类支架的强度及设计应允许在应力范围之内扩展和收缩；2）所有管道支架、承托、吊支架、导向支架和固定支撑均为型钢制作，涂上防腐漆及面漆。钢类管件应采用钢类管码；铜类管件及聚氯乙烯类管件应采用钢类管码外，并需于管码外层包上聚氯乙烯垫。阀门附近及其他大管径管道上需支撑的配件均应提供附加支架，以防过度的应力作用于毗连管道上。对水泵类连接等亦应提供附加支架，以防止过度的应力作用于设备上；3）所有固定销件和螺栓必须配有弹簧垫圈和螺帽；4）除另有说明外，各支架之间的间距不应超过下表所规定的中心间距：
f直径（mm）
101520253240506080125150以上
碳钢管
支架间距离（m）
垂直
横管
15
1
2
15
25
2
3
25
35
3
4
35
13管道导向支架所有水平和垂直的管道必须在适当位置提供管道导向支架，从而能有效地控制因热胀冷
缩所产生的移动、使膨胀管及伸缩器能有适当的操作。管道导向支架的布置和间距必须根据伸缩器制造商的建议设置。导向支架位置和其构造的装配图须提供予业主方建筑师审批。
14管道固定支撑1）管道固定支撑应设于管道系统改变方向处、伸缩器以及膨胀管处，以便吸收因管道膨胀或收缩和内部压力所引致的应力，并把这些应力传递到结构上；2）管道固定支撑均应能承受进行水压测试所产生的较高推力；3）固定支撑构造细节和尺寸须提供审批。15管道安装1所有管道及配件须平滑，不含铁锈及鳞片，在安装前应彻底清扫。在工作进行中，管道的两头须用特别金属或塑胶帽盖着不准使用木塞。2管道安装应横平竖直，并保持室内净空要求和保持人行通道畅通；3管件的切割应平滑和精巧且不损坏管件，管子端部应打磨以去除毛口；4管道支架应设于建筑结构上。在结构构架之间如需要安装支架，则须提供适当的金属构架；5丝扣接口的管道应采用套丝机切割及套丝，接口必须用氧化铅与甘油的粘稠混合物或用聚四氟乙烯带，接口完成后不应露出3个圈以上螺纹；6）每种须维修的设备或材料如水泵、控制阀等设备等需用法兰连接，法兰接口之间须设置认可使用的垫片，安装应为平整和密气；7）水平安装管道上的阀门，其阀杆应装成水平或垂直向上；8）按照图纸设计r