须清理干净，保证箱内无杂物。打开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦
现象，风机减振部分是否符合要求。机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后
检查空调机组的水平度，如不符合要求，要进行重新调整。14设备减振141所有通风、空调机械设备落地设备均须设置减振胶皮，吊装设备均设弹性减振吊架以防止设备运转时所产生的震动和声音以机械原理传送到建筑结构中。
161
f142按照设备的配重（应考虑设备的静重量和运转时的附加重量）选择隔振垫，以提供一合理及均匀的振幅。15冲洗与试压151管道冲洗
1）调试、运行前必须进行系统的冲洗：水系统主、干管必须开式进行冲洗排污，反复多次直至甲方、监理确认清洁，然后才允许转入封闭式循环过滤（管网、机组、设备整体进行），反复清理过滤器，直到整个系统干净、清洁。
2）管道系统在清洗前必须把换热设备与系统分离开（即关闭设备进出口阀门），开启旁通阀（可以临时设置），向管网最高点（如膨胀水箱、冷却塔水盘等）或设定补水点灌水，直到系统灌满水为止；接着从系统的最低点处把脏水放出，按上述方法反复多次，直至系统无脏物；然后启动冷冻水泵、冷却水泵，使水循环多次，停泵后将系统水放尽，检查水过滤器，确认系统管网清洁时止。
3）冲洗前还应将管路上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再恢复安装。
4）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净，其截面积不小于被冲洗管道截面的60％。
5）冲洗要求一般以系统内可能达到的最大流量或不小于15m／s流速进行，直至出水水色和透明度与入水水色和透明度目测一致为合格。
6）冲洗水应排入指定的泄水点，避免出现跑水事故。152管道试压：
1）水系统试压必须在冲洗排污之后进行，不得在其之前进行。2）管道系统试验前应具备以下条件：（1）管路系统施工安装完毕，且符合设计和规范的要求。（2）全部支、吊架安装完毕且合格。（3）焊接工作结束，并经外观检验合格；焊缝等接口部位未经刷漆和隐蔽。（4）管道的位置、标高、坡度、坡向等经复查合格；试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。（5）试验用的压力表经校验合格，并做好标识；精度不低于15级，表的满刻度值为最大被测压力的15－2倍；试验压力表不少于2块。
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f（6）将不能参加试压的设备及阀件、仪表等管道附件加以隔离；试压泵已设置好。
（7）具有完善合理r