初始日期版本
制定部门
A0工程部
使用设备图片
淬火炉控制电箱回火炉控制电箱
发行日期
页码
11
数量
1
材质
产品按二层平放
45
淬火炉温控区
40Cr
回火炉温控区
文件名称
热处理作业指导书
文件编号：ADZYWIRC001编制审核批准
文件签署
相关参数设定标准
使用材料
硬度要求HRC20HRC25HRC30HRC35HRC40HRC45≤HRC20HRC20～25HRC25～30HRC35～40HRC40～45HRC＞50
淬火炉4个温控区
回火炉第1温控区
回火炉第2、3、4温控区
淬火网带速度
回火网带速度
850～485～550～105～
55～
880°C
850～880°C
600°C
485～600°C
580°C
550～580°C
115mm105～
115mm
分
65mm55～
65mm
分
850～880°C
850～
485～600°C
485～
550～580°C
550～
105～115mm
分105～
55～65mm
分55～
880°C
850～880°C
600°C
485～600°C
580°C
550～580°C
115mm105～
115mm分
65mm55～
65mm分
850～880°C
485～600°C
550～580°C
105～115mm
分
55～65mm
分
850～880°C
485～600°C
550～580°C
105～115mm
分
55～65mm
分
850～880°C
485～600°C
550～580°C
105～115mm
分
55～65mm
分
850～880°C
485～600°C
550～580°C
105～115mm
分
55～65mm
分
850～880°C
485～600°C
550～580°C
105～115mm
分
55～65mm
分
850～880°C
485～600°C
550～580°C
105～115mm
分
55～65mm
分
850～880°C
485～600°C
550～580°C
105～115mm
分
55～65mm
分
氮气40号机械
油使用设备
网带炉
2小时生产数量
2000PCS
NO
作业顺序
操作员进入工作车间，准备待加工产品及相关工
1
作前的一些准备；
对设备进行点检，确认设备有无异常，氮气、
2
40号机械油是否充足，再准备作业生产；
打开电源开关，对各个温控区和网带速度的相关
3
参数进行设定，对应所需加工产品的硬度要求；
等待设备升温，达到要求后，开始放置20支产
4
品加工完成后进行首件检查确认；
产品确认OK后开始进行批量的生产，产品必须
5
整齐的摆放在网带上，上下为两层；
在开始正常投入生产过程中，随时要确认温控区
6
和网带速度是否达到要求，按规定时间检查；
下班停机，必须等待产品完全加工完成后才能关机
7
绝不允许有产品停滞在淬火炉和回火炉里面；
下班停机后，对机台周围的5s搞好，已加工和待加
8
工的产品标示好，在离开生产车间下班。
f作业时注意事项
根据产品的要求来设定相关参数；为了防止混料，每次调换产品时摆放间隔为1米；淬火炉网带上产品必须整齐摆放。在处理φ8以下产品时，网带速度可以调整到100mm分。
品NO
质
确
12
认3
4
品质特性
硬度跳动
检验规格
HRC20～30015以下
检测仪器
洛氏硬度机百分表检具
安r