板、模块等对数控机床故障怀疑点进行替换从而确定故障发生点的方法。原理分析法则是从数控机床控制系统的运行工作原理出发，从各部分的逻辑关系入手对数控机床的故障点进行逐一排查，从而确定故障发生的实际位置。PLC程序法则是
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通过使用数控机床系统对数控机床中的IO信号进行查看，检查PLC程序从而实现对于数控机床故障的判断。除了以上方法外，数控机床维修过程中还有参数检查法、测量比较法等多种方法，在数控机床维修过程中通常采用的是几种方法结合使用的方式来加快对于故障点的判断，在分析的基础上不断缩小故障怀疑范围，直至找到故障点。随着电子、自动控制技术的不断发展，现代数控机床的集成化、数字化的程度也越来越高，且数控机床中所采用的各类传感器能够实现对于数控机床运行状态的不断监控，可以将故障点及时地显示在控制屏幕上，极大地方便了数控机床对于故障点的定位，数控机床维修的过程中应当加强对于数控机床系统的了解，以及在线监控、诊断技术的学习以满足数控机床对于维修的需要。2常见数控机床电气故障的诊断与维修21数控机床电源故障分析电源是数控机床电气系统中的重要组成部分，供给整个数控机床的能源需求，其供给电压是否正常、稳定将会对数控机床的正常运行产生非常重要的影响。由于我国的电网运行过程中具有较大的波动和高次谐波影响，因此在数控机床维修的过程中需要考虑到电源对于数控机床正常运行的影响。22数控机床的位置检测报警对于数控机床报位置检测故障具有以下几种原因：（1）可能是位置测量系统出现问题造成的报警。（2）机床没有给定信号使其坐标轴发生移动或是漂移，从而显示报警。在维修此类报警的过程中首先打表检测机床是否有位置移动，如未移动则需要检测其测量回路的线路是否正常，最后检查电机编码器、光栅尺以及机床位置测量模块等硬件。23数控机床无法找到机床零点机床在回零的过程中无法找到机床零点，造成这一故障的原因有：机床的回零检测开关故障、编码器损坏或是接线开路，光栅尺受污染或是线路损坏都有可能造成数控机床的回零失败。24数控机床伺服系统的故障诊断在自动控制系统中将输出能够以一定准确度跟随输入量的变化而变化的系统称为伺服系统，在数控机床系统中伺服系统主要被用于数控机床进给轴的移动和主轴转速的控制，在其工作的过程中，通过对指令脉冲输入给定值，并与数控机床的输出量进行对比，将两者之间的差值应用于对系r