毕业设计说明书
课题名称：水杯盖塑料模具设计
系
别
信息控制与制造系
专
业
计算机辅助设计与制造
f目录
1绪论2零件材料的选择及其性能21塑件材料选择22PP性能分析221化学和物理特性23注塑工艺条件24PP的成型条件3注射机的选择31制品的几何属性311塑件的厚312塑件的圆角313脱模斜度314制品的表面质量32注射机的选用321注射机的两种类型的优缺点322选择注射机4浇注系统设计41主流道设计411主流道的作用412主流道设计要点5成型零件的设计51成型零件的结构设计511凹模的结构512凸模结构52成型零件工作尺寸的的计算521影响工作尺寸的因素522凹、凸模工作尺寸的计算6模架的确定和标准件的选用7合模导向机构的设计71导向机构的总体设计72导柱设73导套设计74限位拉杆的设计8侧抽芯机构的设计81侧向分型与抽芯机构类型的确定82抽芯结构尺寸计算821抽拔距823滑块设计824楔紧块的设计9排气系统的设计91排溢设计92引气设计
f93排气系统几种方式94该套模具的排气方式10温度调节系统设计101加热系统102冷却系统1021冷却介质1022冷却系统的简略计算11模具工作过程参考文献
1绪论
此次的设计任务我选了口杯盖注射模具设计，零件模型摆在面前，如何才能以最快的速度设计出模具来，并降低成本，首先应考虑ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术如何才能在设计中发挥其主要优势因此，我使用了强大的模具设计软件UG，从最初的零件3D建模到最后的模具各部分零件的装配，都完全依靠UG的各个模块，因此设计的关键就是UG设计软件在注射模设计中的应用问题，并且由于该零件的尺寸及复杂程度，使得分模与型腔及型芯的设计工作变的尤为关键，为圆满完成这次设计任务，我对该软件的几个常用模块，特别是零件、曲面、工程图及模具模块进行了比较深入的学习，相信能借助UG，使设计工作达到事半功倍的效果。根据当前注射模具的发展要求，设计工作应广泛运用ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术，提高模具精度、延长模具寿命、降低模具制造成本，提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。为达到这一设计目标，此次设计完成了以下工作由产品的3D建模，借助UG设计软件创建型腔、活块以及其他零件，并自动生成所需要的零件工程图；使用草图和厚度检测，评估零件；直接参照产品三维模型创建分模曲面及滑块，再生成模具型腔组件（动模、定模）；还利用UG的分析功能进行拔模检测仿真模具开模顺序计算填充容积r