《机械制造基础》课程设计
题目：拨叉零件的机械加工工艺规程设计班级：姓名：学号：指导老师：
2013年6月
第1章零件分析
f11零件的工艺分析由图11可知，该材料具有足够的强度、刚度和韧性，适用于承受弯曲应力
和冲击载荷作用的工作条件。该拨叉形状特殊、结构简单，属典型的叉杆类零件。加工精度要求较高。叉
脚两端面在工作中需承受冲击载荷，为增强其耐磨性，该表面要求高频淬火处理，
硬度为48～58HRC；为保证拨叉脚受力均匀，要求叉脚两端面对叉轴孔2500025mm
的垂直度要求为005mm。为保证拨叉在叉轴上有准确的位置，拨叉采用紧固螺钉定位，螺纹孔的尺寸为M8。
拨叉头两端面和叉脚两端面均要求切削加工，并在轴向方向上均高于相邻表
面，这样既减少了加工面积，又提高了叉脚端面的接触刚度；2500025mm孔和M8孔的端面均为平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度；另外，
该零件除主要工作表面，拨叉脚两端面、叉轴孔2500025mm，其余表面加工精度
均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床、攻丝的粗加工就可以达到加工要求；而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。
该零件的主要工作表面为拨叉脚两端面和叉轴孔2500025mm，在设计工艺规程时应重点予以保证。
12确定零件的生产类型由题目可知生产批量30件。
13选择毛坯毛坯为精铸件。
14绘制拨叉毛坯简图如下图11
120°
R35
63
R25
32
12001
005A
005A
其余材料：HT200铸造圆角R5
80
5±019
32
32φ40
00250
φ25
2016
25
A
M8
32
63
4063
f第2章工艺规程设计
21定位基准的选择定位基准有粗基准和精基准之分，通常先确定精基准，然后再确定粗基准。211．精基准的选择
叉轴孔2500025mm的轴线是拨叉脚两端面设计基准，拨叉头左端面是拨叉轴向方向上尺
寸的设计基准。选用叉轴孔2500025mm的轴线和拨叉头左端面作精基准定位加工拨叉脚两端
面，实现了设计基准和工艺基准的重合，保证了被加工表面的垂直度要求。另外，由于拨叉件刚性较差，受力易产生弯曲变形，选用拨叉头左端面作精基准，夹紧力作用在拨叉头的右端面上，可避免在机械加工中产生夹紧变形，夹紧稳定可靠。
212．粗基准的选择
选择变速叉轴孔25mm的外圆面和拨叉头右端面作粗基准。采用25mm外圆面定位
加工内孔可保证孔的壁厚均匀；采用拨叉头右端面作粗基准加工左端面，可以r