长度，设置13个膨胀缝，宽度为1015mm，缠以矿纤绳，用镀锌铁丝绑扎扇开块，安装后应将圆周方向接缝角削去，修整成圆滑过度。3）三通：按支管与保温管壳的位置，确定保温壳的切割形状，然后用镀锌铁丝
f环形绑扎牢固。4）法兰a．法兰与管道保温末端应留出拆卸螺栓的位置，一般为法兰螺栓长度加管道法兰保温与管道搭接长度等于管道保温厚度，但不小于50mm。b．按法兰保温尺寸切割保温制品，将其用用铁绑扎在设备或管道上，然后外装金属保护层，也可交法兰保温材料预先用拉铆钉、螺栓（保温制品）固定在预先制作的金属护壳上。使用软质保温制品时，法兰保温厚度对于蒸汽采用100mm，对于水采用60mm。5）阀门：a．焊接阀门阀门保温采用与其相焊管道相同的保温材料和厚度。保温后的外形与阀壳基本一致，然后包扎铁丝网，最后外装金属保护层。具体保温结构应考虑阀盖便于拆装检修和减少散热损失。b法兰阀门法兰拆卸螺检的位置和保温搭接长度要求见法兰保温。将保温材料绑扎在阀门上，然后铺设一层铁丝网，最后外装金属保护层。32设备保温施工准备检查合格敷设主保温层绑扎紧固铁丝、修理整平检查合格保护层安装验收、移交6）钩钉制作采用ф6圆钢，其长度不得大于保温层厚度，并在两
端90弯钩。7）钩钉安装按每平米不少于11个进行安装；安装时采用焊接方法，
f并保证焊接牢固，且垂直于基体表面。8）保温层的敷设，施工时按照同层错缝，上下层压缝的施工要求进行施工。其塔按的距离不宜小于50mm，拼板缝隙不得大于5mm。9）方形设备四角的绝热层，应防止形成空气直缝，应作成封盖式塔缝，以保证同面上两角不形成空气直流通缝。10）设备上的裙座、支座、吊耳、吊架等附件，若不强调施工或设计无要求时可不必进行保温。11）对于圆形设备其封头及圆顶处进行保温时，应将保温材料用手锯制成扇形块材进行安装，安装时保证各块材间缝隙不超过于5mm，超过时应用同种材料填塞。33保护层的安装1）下料：对一般设备、管道圆筒部分，采用方尺寸下料，误差不得大于2mm。对特殊部位下料，应事先预制样板，并经实际试用合适时，再按样板下料。2）制作：压线（起鼓）、高度56mm。3）安装：施工时环向接缝、纵向接缝必须上搭下，成顺水方向。搭接尺寸≥50mm；金属保护层的外观应无翻边、割口、翘缝和明显的凹坑。管道金属护壳的圆度公差不得大于10mm。接口不歪曲、倾斜，搭接严密，顺向接口应偏向管道、设备的背面r