产品质量检验规范培训资料
编号：ALQC001
1目的为规范本公司产品之质量判断，满足客户质量需求，特制订本规范。
2范围本规范适用于本厂内所有加工之成品、半成品AI加工组SMTDIPASS’Y，客户特殊要求时，依客户要求为准。
3组织与权责31制造单位负责质量工程之执行。32品管单位负责质量工程之管制。
4作业内容41名词定义411严重缺点以CRITICAL表示：凡足以对人体或机器产生伤害或危及生命财产安全的缺点谓之严重缺点，任何一个严重缺点均将导致该检验批的批退。412主要缺点以MA表示可能造成产品损坏、功能NG或影响材料、产品使用寿命或使用者需要额外加工的定义为主缺。413次要缺点以MI表示不影响产品功能、使用寿命的缺点，被定义为次要缺点。一般而言，是指一些外观上或机构组装上的轻微不良或差异。42检验前之准备421检验前须先确认所使用的工具、材料是否合乎规定。422检验时必须注意静电防护，如戴防静电手套或防静电手环等。43SMT常见之不良现象及检验标准：431短路SHORT亦称桥接，系指两独立相邻焊点之间，在焊锡之后形成接合之现象，其发生之原因不外乎焊点距离过近，零件排列设计不当，焊锡方向不正确，焊锡速度过快，助焊剂涂布不足及零件焊锡性不良，锡膏涂布不佳，锡膏量过多等。432漏焊NOSOLDER锡堑上未沾锡，未将零件及基板焊接在一起，此情形发生之原因有阴影效应SHADOWEFFECT，焊堑不洁，脚高翘，零件焊锡性差及点胶作业不当，以致溢胶于焊堑上等，均会造成漏焊。433零件脱落MISSINGPART锡焊作业之后，零件不在应有的位置上，其发生之原因有胶材选择或点胶作业不当，胶材熟化作业不完全，锡波过高且锡焊速度过慢等。434缺件应该装的零件而未装上。435零件裂损CRACKS系在锡焊过程，零件产生龟裂之情形，其发生之主要原因为零件及基板预热不足，焊锡后冷却速度过快等情形，均有助长零件破裂之倾向。436损件DAMAGE零件外形有明显的残缺。437剥蚀ETCHING此现象多发生在被动零件上，系因于零件之端点部份，镀层处理不
文件编号ALQC001
发行日期2008．9．14
版本A0页次121
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编号：ALQC001
佳，故在通过锡波时，其镀层溶入锡槽中，致使端点之结构遭到破坏，焊锡附着亦不佳，而较高之温度及较长之焊锡时间，将会使不良零件之剥蚀情形更为严重。另外一般之流焊温度较波焊为低，但时间较长，故若零件不佳，常有造成剥蚀现象，解决方法除零件之改r