。②箍筋末端的弯钩弯折角度为135°，弯后平直段长度不小于箍筋直径的10倍。③钢筋弯曲成型在常温下进行，严禁热弯曲，产生颈缩现象，也不允许用锤击或尖角弯折。6钢筋加工完成后，分批堆放，在运输、储存过程中保留标识牌。7钢筋堆放及加工场地防雨、排水设施达到要求，避免水浸现象发生。8钢筋加工允许偏差见表1。
表1钢筋加工容许偏差表
项
目
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
允许偏差（mm）±10
弯钢筋的弯起位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
9钢筋加工示意图
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f板钢筋大样图
墙钢筋加工示意图10钢筋成品的管理①弯折成型的钢筋必须轻抬轻放，避免产生变形；经过规格、外形尺寸检查的成品分类堆放、挂牌标识。②成型钢筋经检查验收合格后，将该批成型钢筋全部运到堆放场地，按编号分隔整齐堆放、挂牌标识，标清所属工程部位。③非急用于工程上的钢筋成品集中堆放，地面保持干燥，并有方木或砼板等作为垫件，防止锈蚀。④按工程名称、部位以及钢筋编号，依需用顺序堆放，防止将先用的压在下面，使
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f用时因翻垛而使已成型的钢筋产生变形。
3、钢筋绑扎、安装
1施工准备
①绑扎前认真学习结构图纸，明确钢筋的形状及各个细部的尺寸，确定各类结构的
绑扎程序；对于梁板钢筋的上下位置应根据钢筋保护层厚度相应放置，当梁板位置发生冲
突时，可将板主筋在梁纵筋位置进行弯折穿过。
②核对钢筋配料单和料牌，再根据料单和料牌核对钢筋半成品的钢号、形状、直径
和规格数量是否正确，有无错配、漏配及变形，如有此情况，及时整修、增补。③准备好控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块，水泥垫块的厚度不小于保护层的厚度。④画出钢筋位置线。底板钢筋在垫层上弹出底板、基础梁钢筋位置线及墙、柱、站
台墙插筋位置线。梁、板主筋在模板上弹线，梁箍筋、板分布钢筋均在主筋上划线。
2基础底板、基础梁钢筋安装、绑扎
①在垫层上弹出钢筋位置线和墙、柱插筋位置线。算出底板钢筋的实际需要量，将
加工成型的钢筋吊放入基坑，在基坑内进行钢筋连接。
②基础梁为下翻梁时，先在基础梁上口架设横杆3～4根并支撑牢固，再按间距穿入
箍筋，再穿入基础梁的下部纵筋和构造钢筋。绑扎基础梁底部钢筋和下部构造钢筋，再绑
扎底板下层钢筋。底板主筋由梁上部纵筋和构造钢筋间穿过。当有集水坑和设备基础时，底板下层钢筋铺装时先铺集水坑和设备基础底板下层钢筋。
③底板和梁底层钢筋绑扎检验合格后，放置底板混凝土保护层用的砂浆r