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斗式提升机检修规程
本规程适用于熔炼车间活性焦脱硫项目斗式提升机的维护与检修。斗式提升机由驱动部件、上段部分、中间机壳、下段部部件、提升链条及料斗等部件组成。电机经由减速机间接驱动，在电机同减速机的联轴器处装有止逆装置。
第1条检修周期
检修周期见表1。
表1
检修类别
小修
中修
大修
周期，月
13
12
24
注：中修及大修周期可根据系统停车的时间，设备运行情况适当延长，最长延长期限为6个月
第2条检修内容
1、小修
11各加油点疏通并加油。
12检查环链、链板、保险片、料斗螺栓、牵引皮带、并视情况进行处理。
13调节装置检查、修理或更换。
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14头部止逆器检查、修理。15校正联轴器，更换易损件。16进出溜槽补焊。17密封处理2、中修21包括小修内容。22头尾部传动组件清洗、检查并视情更换。23更换部分变形的环链、链板、料斗。24减速机清洗、检查更换易损件。3、大修31包括中修内容。32牵引构件、料斗检查、修理或更换。33机壳部分更换。34进出溜槽修理或更换。35导轨的校正或更换。36减速机齿轮、轴、壳体检查、修理或更换。37防腐油漆
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第3条检修方法及质量标准1、减速机减速机检修方法及质量标准按HGJ01003291《齿轮减速机维护检修规程》执行。2、头尾部传动组件21轴a轴的各种尺寸、形位公差、表面粗糙度修理后满足技术要求，如有弯曲可用机械压力法校直；b轴颈部分磨损过大，可用镶套、堆焊、电镀等方法修复。镶套厚度一般为1000±20mm；堆焊修补时要防止轴产生变形；电镀的厚度一般不超过030mm；c键槽磨损可按实际情况进行处理或在原键槽180°处重新开键槽。22齿轮、皮带轮、链轮a磨损过大、胶合、表面疲劳、严重塑性变形及断裂时必须更换；b齿轮、链轮如果结构上许可、可以换面使用；如果经济上可行，在满足技术要求的情况下齿轮和链板可以用堆焊法、镶环法和镶齿法进行修复；
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c轮与轴配合部位磨损过大可用镶套法修复，镶套厚度一般为1000±20mm，链槽部位磨损同轴的处理方法一样；
d两齿轮啮合时，顶间隙c102～037ma（ma为法向模数）；侧间隙见表2。测量方法可用塞尺法、压铅法或千分表法；
e两齿轮必须啮合正确，用涂色法检查接触面符合表3规定；
表2mm
中心距
r