起重机联合起吊安装。磁轭是转子的关键部件，用于固定磁极，由13500多片转子磁轭冲片装配而成，重达1300多吨。每组磁轭冲片上均匀分布着50个孔，孔距误差在005毫米内。以前国内一直采用冲床加工磁轭冲片，钢板边缘易起毛边，叠加装配不平整。而国外从上世纪90年代初开始使
f用激光切割机加工磁轭冲片。2002年，东方电机厂通过国际招标，采用武汉华工科技的激光数控切割机，顺利完成磁轭加工。磁极是产生磁力线的部件，转子挂装的80个磁极，每个重达5467公斤。当转子通过主轴与水轮机一起旋转时，定子绕组不断切割磁力线产生电能。
三峡右岸22号机组发电机定子吊装，该定子外径达214米，吊装重量超过400吨。9、发电机定子结构三峡发电机定子由机座、铁芯、线圈等部件组成。机座外径为2142209米，铁芯内径为185188米，铁芯高度为313295米，重达3264吨。定子电流达22453A，在如此大的电流和高电压作用下，发电机的定子线圈线棒，就显得尤为重要，在发电机运行及起、停过程中，线棒承受电磁力、热效应和机械应力的综合作用，还有在严重的短路情况下可能发生的振动和冲击变形。其是决定发电机寿命的关键部件。VGS和Alstom提供的三峡发电机都采用定子绕组水冷、转子空冷的冷却方式，每台有1020根线棒，线棒主绝缘采用少胶带真空浸渍工艺制造。经过协商，外商同意哈电、东电按多胶带模压工艺，完成了主绝缘工作场强为251KVmm的绝缘定子线圈制造，工艺精度达到技术要求，为今后技术发展奠定了基础。
f工作人员正在安装发电机定子线棒10、定子线棒冷却技术电机线棒冷却是大型水轮发电机关键技术之一，目前主要有“半水冷”，即定子线圈直接水冷，定子铁芯和转子磁极线圈采用空气冷却；和定子、转子线圈全都采用空气冷却的“全空冷”两种方式。三峡左岸外商设计的机组全部采用“半水冷”方式。直接水冷的优点是可以提高定子线圈电流密度，减少材料消耗量，降低定子线圈温度，延长绝缘使用寿命；缺点是结构复杂，冷却定子线圈的水不但需要无杂质及合适的酸碱度，而且必须是经过去离子处理，要有相当低导电率的水。由一套内设水泵、水冷却器、水过滤器、去离子处理装置的闭式循环系统供给。一旦因冷却水系统出现故障，将会引起发电机突然解列跳闸，对电力系统带来巨大冲击。相比“半水冷”方式，采用全空气冷却会更加安全可靠；但随着发电机容量的增加，全空冷技术难度越来越大。哈尔滨电机厂针对三峡水轮发电机的特点，制造了和真机r