和验收评定工作。5．主要工具、机具要求5．1焊机必须运行完好且性能可靠。5．2焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、榔头、钢丝刷、锋钢锯条等应配备齐全。5．3焊条烘箱必须运行完好且性能可靠控制仪表在校准周期内。5．4施工主要机具、工具、材料及劳动力计划以一台机组计
名称
型号规格
单位数量
逆变焊机
ZX7400B
台
1
交、直流两用焊机
台
8
焊条烘箱
ZYH100
台
1
焊接电缆
35mm2
米
800
电焊钳
300A
把
11
电焊面罩
把
11
焊条保温筒
只
12
焊条
J506φ32φ40
Kg
1000
合格焊工
名
8
6．施工准备
6．1材料要求
6．1．1焊材必须具有质量证明书或材质合格证。当对焊材质量有疑问时应进行抽样复
查并出具复查合格的报告后方可使用。
6．1．2焊接材料库应配置焊条烘箱、温湿度计、除湿机或远红外灯泡等。并由专人
负责严格执行有关规定做好原始资料与日常记录的管理工作。
6．1．3所用J506焊条烘燥温度为350℃烘燥时间为1h未按此要求烘燥的焊条不允
许发放使用。
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6．2环境条件6．2．1环境条件应符合下列要求i风速手工电弧焊小于8ms风力5级。ii相对湿度小于90％环境温度碳素钢应大于－20℃、低合金钢及普通低合金钢应大于－10℃。iii非下雨、下雪天气。6．2．2当环境条件不符合上述要求时必须采取挡风、防雨等有效防护措施。6．3焊接方法
锅炉钢架全部采用Ds方法焊接。7．焊接施工程序
组装
点焊
焊接外观检查质量记录
不合格
7．1焊前准备7．1．1坡口形式应按设计图纸的要求或符合规程规定的要求无要求时按下图。
坡口形式简图如构件厚度＞16mm可采用双”V”型坡口
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7．1．2组装前应打磨焊口表面及附近母材1015mm范围内油污、铁锈等直至露出金属光泽并对坡口表面进行检查不得有裂纹、夹层等缺陷。
7．1．3焊口的局部间隙过大时应设法修整到规定尺寸严禁在间隙内加填塞物。7．2焊接材料选用见下表
母材材质
焊条牌号型号规格
Q345B
J506φ32φ40
7．3点固焊7．3．1点焊工艺与正式焊接工艺相同并由同一焊工施焊。7．3．2严禁在被焊工件表面引弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。7．3．3去除点固物时不应损伤母材并将其残留焊疤清除干净。7．5焊接工艺要点7．5．1钢Q345B对接焊接规范参数如下
焊层焊接道方法号
1SMAW2SMAW3SMAW4SMAW
焊条焊丝
牌r