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食品厂7S管理制度
1、目的为了塑造一个舒适、整洁的工作环境,提升工作效率,节能、清洁、安
全生产,把不良因素扼制于萌芽状态,特制订此制度。2、范围21本制度规定了公司在清洁生产工作中对“7S”绩效的奖励和处罚标准;22本制度适用于食品厂各部门(包括办公楼各办公室)、生产车间及其
全体人员。3、7S术语
31整理:相关各部门之物品、文件、工具及设备等之分类管理管制,明确判断要与不要,不要的坚决丢弃,使作业现场没有任何妨碍工作或有碍观瞻的物品。
32整顿:相关各部门物品、文件、工具及设备等明确地规划、定位,并加以标识,以达到能快速、正确安全地取得所需要的物品。
33清扫:厂区内外环境之打扫清洁无异味,保持干净明亮的环境。
34清洁:厂区内外环境之美化及各部门办公室内外之清理无污并保持到最佳状态,维持以上3S工作,使其规范化、标准化。
35素养:依据厂规严格执行厂规厂纪并保持良好的仪容仪表,自觉遵守纪律和规则。
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f36安全:公司所有员工及设备等工业安全管理。
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37节约:公司所有的原材料、低值易耗品、办公用品等物料的发放、领用
依标准进行,无浪费。
4、组织架构
组长:
副组长:
































“7S”现场管理检查小组成员:组长:副组长:组员:5、职责51公司7S执行小组是公司7S管理的主导部门,负责对公司各部门、生产车间在7S工作中的绩效进行考核。
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52公司7S执行小组根据本制度相关规定,提出奖惩明细,报7S负责人审核同意,下达奖惩考核决定。
53人力资源部负责对相应的奖惩给予核对。54财务部依据奖惩考核,负责执行。55各部门本着“谁主管、谁负责”的原则,根据本制度负责对部门各班组、
在岗员工在7S生产工作中的绩效进行考核。56公司7S执行小组负责对公司部门(车间)、在全年7S生产工作中的绩效进行考核。6、检查及奖惩61检查方法611公司7S检查共分为集中检查及日常巡查,其中集中检查为34次
月、日常巡查视工作开展需要进行,无明确次数;612检查范围包括但不限于附件二《7S检查范围及执行标准》。62考核621每月7S执行小组根据设备部A、B区的设备一级保养专项检查、安
委会对消防与安全生产(含工伤预防)的专r
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