、破损的壁面和底面材料清除掉,直至露出坚实部分。
(2)坑槽壁面和底面应彻底清洁、完全干燥坑槽在修补前,其壁面和底面应彻底清洁完全干燥。有利于提高接缝处新旧料间的粘结性能,增强坑槽底面接缝传递水平外力的能力。如果坑槽壁面和底面不清洁,有灰尘、不可压缩材料或松散的碎石、剥落的沥青,则会导致新旧料间的粘结性下降,造成坑槽壁面接缝处修补料过早破损及坑槽底面接缝处新旧料间分层。而坑槽壁面和底面若含湿、含水,可使修补料不易粘着于坑槽内表面上,造成接缝处新旧料间的粘附力大为减低。
22坑槽的控制措施221设计措施(1)防排水设计重视路基路面防排水系统的设计,使沥青路面路表水、间隙水能快速排除。特别提出,桥面铺装层宜做单独防排水设计,完整的桥面铺装层应为一个多道设防的密水体系,从铺装层顶面到底端各个层位功能互相补充以增加防水的保险系数,既满足防水的设计年限,更保证铺装层的长期使用性能。一个完善的桥面铺装体系应该包括以下几部分:桥面处理放水体系底涂层下
f粘结层防水粘结层多功能层承重层磨耗层保护层上粘结层其中防水体系的修筑及效果评价是桥梁使用寿命的重要保证。与此同时,再作纵向渗水盲沟配合泄水孔排除间隙水。
(2)优化沥青混合料的配合比设计增强沥青路面的密水性。对沥青、集料的质量提出明确的要求,加强沥青与粗骨料的粘附性。沥青采用改性沥青以增加其本身粘度,从而加大其与骨料的粘附性。尽量采用与沥青粘结性好的碱性粗骨料,当粘附性达不到要求时,添加沥青抗剥落剂。严格控制细集料的含泥量。矿粉必须采用石灰岩矿粉,使用部分石灰粉或水泥代替矿粉也是不错的选择。
(3)优化半刚性基层配合比设计控制灰剂量和细集料用量,减少温缩裂缝,提高抗冲刷能力和排水性能。
222施工措施(1)原材料、沥青混凝土成品料质量控制:严把沥青、集料的质量,确保其质量的稳定性。使用性能优良的沥青拌合站,确保生产配合比和混合料的拌和温度的稳定。(2)沥青路面的施工质量控制:完善摊铺、压实工艺,确保沥青路面各项指标达到规范要求。现场摊铺最好采取混合料二次拌和设备,以减少骨料离析。摊铺宽度不宜过宽、控制好摊铺温度以防温度离析,使用轮胎压路机控制好压实度。对骨料离析和低温料块施工时及时处理,杜绝层间污染,沥青面层之间撒布粘层油。(3)做好防排水工程的施工,要能防住水,同时要能排出水。
f严格按照设计要求做好路基、路面防排水工程的施工r