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一起钢丝绳断裂提升机坠落事故原因分析
事故概述:某市一商城大楼通风井内,正在进行排烟风道安装作业的多功能电动提升机提升钢丝绳发生断裂,造成悬挂在提升机上的作业吊篮及乘载人员坠落事故。
事故现场勘查情况:提升机基础通过钢框架固定在楼顶,前方约58米高约23米处固定有一个转向滑轮,滑轮下方为通风井。转向滑轮没有与卷筒对中,偏向一侧,经现场实测钢丝绳出绳偏角约10。在事故现场,对事故提升机的相关资料进行了查验,事故提升机起重量500公斤~1000公斤,起重钢丝绳直径为6毫米。起重钢丝绳的一处断口在提升机卷筒中,卷筒中的钢丝绳排绳不齐,有部分堆集于一侧,堆集叠高的钢丝绳与卷筒的防护保险杆发生摩擦挤压。起重钢丝绳的另一处断口连同悬空作业吊篮坠落于通风井内,吊篮钢结构变形。钢丝绳断口平齐,散成6股。
事故原因分析:主要原因是,该提升机安装时卷筒没有与转向滑轮对中,出绳偏角大于相关标准规定要求;提升机采用单根起重钢丝绳,直径为6毫米,依据《施工升降机安全规程》规
f定:钢丝绳式人货两用施工升降机,提升吊笼的钢丝绳不得少于两根,且相互独立。每根钢丝绳的安全系数不应小于12,直径不应小于9毫米;依据《高处作业吊篮》条款中规定:吊篮的每个吊点必须设置两根钢丝绳,安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。该提升机用于载人,其安全技术条件不符合有关标准规定要求。
由以上分析可知:因转向滑轮没有与卷筒对中,导致提升机卷筒中的钢丝绳排绳堆集于一侧,堆高后的钢丝绳与卷筒防护保险杆发生摩擦挤压,且钢丝绳强度达不到应设的要求,直至最终发生断裂,造成作业吊篮及乘载人员坠落事故。
事故引起的反思:设计方面。应编制专项施工方案,并对主要结构件支撑受力部位、钢丝绳承载能力以及吊篮架体承载能力进行验算,验算合格后并按规定进行审核和审批,方可进行施工作业。该提升机安装作业前并未对上述因素进行计算,导致使用过程中想当然。
设计时应考虑工作钢丝绳的规格是否能满足提升要求,并应通过计算确保不小于12的安全系数。该提升机的钢丝绳直径只有6毫米,小于国家规定的安全系数为12的要求。
提升机在设计过程中应考虑施工作业人员的安全,必须单独设置型号规格与钢丝绳一致的安全钢丝绳,安全钢丝绳需要单独固定在墙体或墙面上,不能与提升机固定在一起。该提升r
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