遍，发现问题时必须立即处理，并填好绳检记录和检修记录。
7、提放综采设备使用的平板车必须完好，每次只能提放一个平板车，且不能超过最大载重量。
8、每次提放车时，绞车司机必须详细检查绞车底盘螺丝是否松动，挂钩工必须详细检查连接装置是否牢固可靠，保险绳是否挂好，确认无误后方可启动绞车。
9、每次使用绞车时，班队长必须把绞车钢丝绳所经过巷道内的所有人员撤到安全地点，严禁运输范围内有人行走或逗留，在绞车往后30m处设置醒目的“行车不行人，行人不行车”警示牌并指派专人站岗截人。
f10、使用绞车时，得到挂钩工的开车信号后，必须先回应，待信号清楚后再慢慢启动绞车，没有信号不得随意开动绞车。
11、绞车司机必须坚守岗位，集中精力，严禁班中睡觉。正常运行时，司机双手不得离开操作手把，严禁与他人交谈。要密切注意绞车运行情况，钢丝绳不得有打结、扭绕、堆积现象；绞车不得有跳动、扭摆情况。注意电机运行声响，发现异常立即停机处理。
12、放绞车钢丝绳时，剩余在滚筒内的钢丝绳不得低于5圈。13、安全设施不全或不按规定使用时，严禁开动绞车。14、钢丝绳一个捻距内断丝、磨损超过5时，严禁使用，必须立即更换好方可使用。15、绞车司机要每班维护绞车，给钢丝绳上油。16、绞车及相关电气设备必须保证完好，杜绝失爆，绞车司机离岗后，必须将控制开关打“零位”并锁死，将按钮吊挂巷道帮或将按钮朝下放置于开关上。17、绞车运行的过程中，发现问题需要处理时，必须将开关手把打到“零位”并锁死，悬挂“正在检修，严禁送电”警示牌；并将载物平板车背死后，方可进行处理。18、绞车司机要严格按操作规程操作，做到五不开：绞车不完好不开；钢丝绳磨损、断丝超限及打结不开；安全设施和信号不全、不明不开；物件超重不开；巷道支护危及运行安全不开。19、绞车提升钢丝绳必须按规定使用，钢丝绳在滚筒上排列整齐，不得有爬绳、咬绳、跳绳现象。20、绞车使用时，严禁平板车所装载的物料超重、超宽、超高。21、绞车道必须严格按照标准规定进行铺设，安全设施安装齐全，且牢固可靠，轨道方向必须与绞车的出绳方向一致。22、绞车使用及平板车运行范围内无风、微风或瓦斯浓度超过08时严禁作业。23、未述部分严格按《1031综采（首采）工作面回采作业规程》执行。三、JH20A绞车性能验算1、钢丝绳安全系数的验算
f已知绞车提升的最大物件质量m12500kg，运输车（无轨胶轮）质量m22000kg，总质量Mm1m24500kg。钢丝绳参数如下：
绳径r