擦色要将色擦到棕孔内，并且要均匀，整体颜色一致，在擦色过
程中若发现质量问题，必须先修好后，再继续进行，擦色完成后全面检查。
检查无问题后交下一工序，交接过程中必须两人推车，不准一人推车，防止
产品磕碰、滑落而损坏。
6：头度打磨
先看随工单，然后根据随工单核对准确数量、质量合格，查无流漆现象，小
问题自己处理，大问题返回上一工序返修好后再交接打磨，打磨用240砂
纸，不准更改粗砂纸打磨。
要求：产品的面、边打磨要平整光滑，不能打穿底色，工艺线要磨得深浅宽窄一
致，产品不能挂、划，打完后全面检查合格后交下一工序。
7：面磨：
A：先看随工单，根据随工单查对数量，查质量：查有无流漆现象，有无磕碰坏，
有无其他质量问题，检查无问题后，进行面磨。
B：面磨第一遍用240砂纸，第二遍用320砂纸，最后用600以上砂纸。
C在使用不同砂纸打磨的过程中，必须每种砂纸都要打磨到位。
D打磨完毕，认真检查每件产品是否有不到位的地方，确保全部合格后将灰吹
干净，再交下一道工序。
要求：产品面、边平整光滑，边、角不变形，不磨穿底油、不留粗砂痕，工艺线
要深浅宽窄一致。开放产品保证木眼分布均匀，大小基本一致，不磨死木眼，
产品不能有挂、划。
8：质量检验：
对打磨完的产品确保没有问题的情况下进行质检，若在质检过程中发现问题，立
即返修。只到检验合格交面漆车间进行修色。
五：使用机器打磨时，要专人操作，严禁违章操作。
六：本制度从公布之日起实施。
修
改
记
01
录修改码
QESC20101100修改通知单号
2010年11月拟稿
年月批准
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