并与箍筋绑扎→穿梁上铁钢筋并与箍筋绑扎→安装保护层垫块→验收2．箍筋入模前，用气泵将模内的木屑吹出，然后按照箍筋间距在模板侧帮上画分档标记，将箍筋放入模内后，按照先下铁、后上铁的顺序将梁主筋与箍筋绑扎牢固。3．梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。4．绑扎完毕后，用撬棍将梁位置挑直，并每隔1m交错安装塑料垫块。九、楼板钢筋绑扎：1．工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马凳→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。2．双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。3．板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺设脚手板作行走平台，供人行走。4．楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于250mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于250mm时应按设计要求设置洞边附加筋。
f每段墙、柱钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸
箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可
能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后绑扎附加筋。
浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形及时修复。
钢筋保护层最小厚度：
序号
部位
保护层厚度
垫块形式
1基础底板下筋、端部
35
花岗岩垫块
基础底板
上筋、地下室
25
2
墙
外墙外侧
花岗岩垫块
其它墙
15
塑料卡子
3
楼板
20
塑料卡子
4
柱
30
塑料卡子
5
框架梁
25
塑料卡子
钢筋保护层最小厚度除应满足上述要求外，还应不小于相应纵筋直径等规
范附注条款的相关规定。
九、钢筋定位措施
（一）底板钢筋定位
1）底板下层网片采用花岗岩垫块，上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片
的架空高度。马凳采用Ф28的钢筋，间距m，呈梅花型布置。
f2）为防止墙、柱、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，
墙、柱、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临
时定位箍固定。
（二）墙体钢筋定位：
1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外
顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。
2）水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯
子间距为800～1000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋
网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直r