，让其在保护层中调整，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。
（２）楼板模板：1）面板采用15mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用双根Φ48×的钢管，间距900mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。主体施工正处于冬施阶段，为延长拆模时间，保证砼质量，顶板模板按4层配置。2）阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。3）竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900mm，上面设可调顶托设三道水平杆。4）支撑系统稳定性计算：①钢筋自重：板为kNm3；②混凝土自重24kNM3；
f③模板及支架自重kNm2；④施工人员及设备自重取均布荷载kNm2及集中荷载kN中弯矩较大者；取1米宽进行计算均布荷载kNm2时Mql28×8集中荷载时Mql２4×２4故取集中荷载进行计算脚手管间距为900×900总荷载Q××24××kN每根外径Φ48、壁厚的钢管承受压力为。钢材抗压强度设计值为ｆｃ＝180Nmm2截面积为mm2故能承受压力为P180×45750N即为kN满足要求。⑤板模板主龙骨两根钢管间距900mm的挠度计算。钢管受四个集中力的作用如下图示（3）梁模板：梁模板采用防水胶合板，次龙骨用木方，间距400mm，主龙骨用白松木方，侧模及底模用Ф48×mm钢管配可调支撑。当梁高大于700mm时，在距梁底23高度处加一根Ф12的对拉螺栓。（4）柱子模板：１）本工程柱模采用专业厂家生产的钢制定型模板。２）所有柱梁接头现场加工定型模
f板，采用竹夹板，根据梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接头，支模
时调直、调方正，用φ14螺栓固定。
３）柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口
和拼缝处，再进行合模。
（5）门、窗洞口模板：
十二、门、窗洞口使用工具式模板。
（一）支、拆模工艺流程：
1设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板
500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、
盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支
钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检
验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→
码放模板→进入下一循环。
2支模质量要求
（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（２）模板的接缝不大于2mm。
严格按长城杯检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏r