刀具几何角度得作用及选择原则
答
１就是前角5就是主偏角
名称前角
2就是后角6就是副后角
3就是副偏角７就是副前角
4就是刀尖角8就是刃倾角
作用加大前角刀具锋利切削层得变形及前面摩擦阻力小切削力与切削温度可减低可抑制或消除积屑瘤但前角过大刀尖强度降低
选择原则
f1工件材料得强度、硬度低塑性好时应取较大得前角反之应取较小得前角加工特硬材料如淬硬钢、冷硬铸铁等甚至可取负得前角2刀具材料得抗弯强度及韧性高时可取较大得前角3断续切削或精加工时应取较小得前角但如果此时有较大得副刃倾角配合仍可取较大得前角以减小径向切削力4高速切削时前角对切屑变形及切削力得影响较小可取较小前角５工艺系统钢性差时应取较大得前角名称后角作用减少刀具后面与工件得切削表面与已加工表面之间得摩擦。前角一定时后角愈锋利但会减小楔角影响刀具强度与散热面积、选择原则1精加工时切削厚度薄磨损主要发生在后刀面宜取较大后角粗加工时切削厚度大负荷重前、后面均要发生磨损、宜取较小后角２多刃刀具切削厚度较薄应取较大后角3被加工工件与刀具钢性差时应取较小后角以增大后刀面与工件得接触面积减少或消除振动
f４工件材料得强度、硬度低、塑性好时应取较大得后角反之应取较小得后角但对加工硬材料得负前角刀具后角应稍大些以便刀刃易于切入工件5定尺寸刀具如内拉刀、铰刀等应取较小后角以免重磨后刀具尺寸变化太大6对进给运动速度较大得刀具如螺纹车刀、铲齿车刀等后角得选择应充分考虑到工作后角与标注后角之间得差异7铲齿刀具如成形铣刀、滚刀等得后角要受到铲背量得限制不能太大但要保证侧刃后角不小于2°、名称主偏角作用1改变主偏角得大小可以调整径向切削分力与轴向切削分力之间得比例主偏角增大时径向切削分力减小轴向切削分力增大2减小主偏角可减小削厚度与切削刃单位长度上得负荷同时主切削刃工作长度与刀尖角增大刀具得散热得到改善但主偏角过小会使径向切削分力增加容易引起振动。选择原则1工件材料强度、硬度高时应选择较小得主偏角
f2在工艺系统刚性允许得条件下应尽可能采用较小得主偏角以提高刀具得寿命3在切削过程中刀具需要作中间切入时应取较大得主偏角4主偏角得大小还应与工件得形状相适应如车阶梯轴铣直角台阶等5采用小主偏角时应考虑到切削刃有效长度就是否足够。名称副偏角作用（1）减小副切削刃与工件r