采用湿喷工艺，回弹料严禁重复使用。
2）开挖完成后应及时初喷混凝土，混凝土终凝到下一循环爆破作业间隔不得小于3h。
3）喷射混凝土施工的同时在45cm35cm12cm或45cm20cm12cm的模型内，当混凝土达到一
定强度后，加工成10cm10cm10cm的立方体试件，在标准条件下养护至28d进行试验。
4）喷射混凝土终凝2h后，及时进行养护，养护时间不少于14d。
4衬砌
1）仰拱混凝土施工前清除基底虚渣、淤泥、积水和杂物。
2）仰拱和地板混凝土强度达到5Mpa后行人方可通行，达到设计强度的100后车辆方可通行。
3）混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不得超过混凝土的初凝时间。
4）初期支护、防水板、二次衬砌之间应相互密贴，防水板与二次衬砌之间空隙应通过预留孔
回填注浆，注浆应在衬砌混凝土达到设计强度后方可进行。
5）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须打磨清理光滑
并均匀涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。
6）二次衬砌在初期支护变形稳定前施工，拆摸时的混凝土强度应达到设计强度的100；在
初期支护变形稳定后施工的，拆模时的混凝土强度达到8Mpa，拆模后应及时保湿养护。
7）模板拆除、移动、就位时不得损坏、刮蹭原有混凝土面。
8）模板安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
边墙脚平面位置及高程
2
起拱线高程
3
拱顶高程
4
模板表面平整度
±15
±101005
尺量
水准测量2m靠尺和塞尺
f5
相邻浇筑段表面高低差
±10
尺量
9）预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）检验数量检验方法
中心线位置
10
1
预留孔洞
尺寸
10，0
施工单位
尺量
中心位置
3
全部检查
2
预埋件
外露长度
10，0
10）钢筋原材料进场试验合格后，方可使用。
11钢筋加工允许偏差和检验方法。
序号
名称
允许偏差（mm）检验方法
1
受力钢筋顺长度方向的全长
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
20
尺量
3
箍筋内净尺寸
±3
12）钢筋镦粗和滚扎直螺纹机械连接接头每500个接头为一批，不足500个也按一批计。每
批抽检10的接头进行校核，且不少于20个。
13）钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。“同一区段”内钢筋接头的截面面积，
机械连接不应大于50，轴心受拉构件不得大于25。
14）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
15）机械连接接头长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。
16）钢筋安装及保护层的允许偏r