立式加工中心的基本操作及编程加工实验指导书
f一、实验目的：1、了解立式加工中心的总体布局及各部份的功能、作用，掌握该加工中心的基
本操作。2、通过实验，加深课本知识的理解，掌握数控加工程序的编制方法。3、了解机床的坐标系统，机床原点。4、了解机床的开机过程及注意事项。
二、实验设备：1、XH714立式加工中心、XH713立式加工中心。2、圆柱铣刀一把。3、游标卡尺。
三、实验方法、步骤及注意事项：1、合上电源开机；2、5、将程序运转方式选择开关指向“EDIT”方式，输入零件加工程序，并进行
编辑、修改。6、将机床锁紧开关指向ON，辅助功能锁紧开关指向ON，将机床锁定。7、按下“循环启动”按钮，运行程序，并检查程序的正确性。8、经指导教师允许，并在指导教师的指导下安装工件、刀具。打开机床锁定开
关，运行程序进行加工。9、加工完毕，取下工件进行测量、检查。
注意事项：必须在指导教师的指导下进行各部操作。四、自行设计零件并画出零件图及尺寸。五、写出零件的数控加工程序。六、根据加工结果进行实验分析。
f附1：
1、数控机床加工程序格式及指令
（1）程序格式包括程序名称、程序段号、要求执行的各种功能。程序格式如下：
O0000
N0000G00X000Y000Z000R000F00S00T00M00；00表示数值
O程序名称；N程序段号
G准备功能，指定的动作方式（直线、圆弧等）
X、Y、Z坐标轴的移动指令
R圆弧的半径
F进给速度；S主轴转速
T刀号；M辅助功能，范围0099
（2）表1、表2是FANUC00系统部分G指令和M指令的含义。
表1准备功能
G代码
指令含义
G代码
指令含义
G00
快速定位
G49
刀具长度补偿取消
G01
直线插补
G54
工件坐标系1
G02
顺时针圆弧插补
G55
工件坐标系2
G03
逆时针圆弧插补
G56
工件坐标系3
G04
暂停、准确停止
G57
工件坐标系4
G09
准确停止
G58
工件坐标系5
G17
XY平面指定
G59
工件坐标系6
G18
ZX平面指定
G73
深孔钻循环
G19
YZ平面指定
G74
反攻丝循环
G20
英制输入
G76
精镗
G21
公制输入
G80
固定循环取消
G27
返回参考点检测
G81
钻削循环
G28
返回参考点
G82
钻孔循环、镗阶梯孔
G29
从参考点返回
G83
深孔钻循环
G30
返回第2参考点
G84
攻丝循环
G40
刀具半径补偿取消
G90
绝对值输入
G41
刀具半径左补偿
G91
相对值输入
G42
刀具半径右补偿
G92
坐标系设定
G43
刀具长度正补偿
G98
返回初始平面
G44
刀具长度负补偿
G99
返回R点平面
M代码M00M02M03M04M05
表2辅助功能指令含义程序停止r