间常数
4
是否使用G0的反向间隙
1使用
1
是否使用位置编码器
伺服非法DGTL参数417
4
1
机械位置和绝对位置编码器的对应关系未建立，出现300报警
5
1
采用绝对值编码器，带电池
2
CMR值，指令倍乘比
5000
参考计数器容量，对绝对值编码器的意义不大，和回零有关具体数值与编码器一转的脉冲数有关系）
3000
各轴位置环增益，这些参数不设会出现417报警
20
各轴到位宽度
20
切削进给时的到位宽度
10000
各轴移动位置极限偏差
200
各轴停止位置极限偏差
各轴的反向间隙补偿量
【根据机床的实际来设定】
0
速度脉冲数、位置脉冲数在内部是否方大10倍
1
上电时是否设置马达的固有的标准伺服参数
4
是否使位置增益的设定范围多大8倍。
3
1
控制方式
4
1
停止时微小振动设1
0
0
伺服不上电有时改掉跟参数1825一样报警
0
1时不报警但机床一动就会出现停止误差时太大报警
0
1时出现417301Z轴报警
256
电机代码
f20212022
2023
2024206520842165
3001
300230033003300330033004
3004
3006300830103017303030313032310531053106310631073108310831113111311131113111
200
负载惯量比
111
电机旋转方向，反向为111
8192
速度反馈脉冲数
2085
7
4023505
02
024576701256
12500
位置反馈脉冲数，半闭环设置12500
过载保护系数OVCLMT
要根据电流算设的值过大就没有意义了
柔性齿轮比
放大器最大电流值
如果出现466号报警，将参数2165设为25、25、45（0iMate）；45、45、45（0iMC），复位即可消除此
MSTB的选通脉冲信号和结束信号之间的
0G431使用高速信号（关机重启M功能无效）
0
进给，快速移动倍率信号0：使用负逻辑1：使用正逻辑
1
互锁信号无效，G80
1
各轴互锁信号无效，G130
1
不同轴向的互锁信号无效，G132，G134
回参考点时0信号在0时减速
1信号在1时减速
程序段开始互锁
1有效G83
硬超程信号无效，出现506、507设置，G114，G116
0：检查1：不检查
回参考点的减速信号
“0”使用X9
“1”使用G196（X9无效）
分配给X的地址信号
0固定1可更改
0
MT读取时间
选通脉冲信号MF、SF、TF、BF的迟延时间
复位信号RST的输出时间
（复位处理所需时间）＋（参数设定值）×16msec
M代码的允许位数
S代码的允许位数
T代码的允许位数
1
实际进给速度显示
1
主轴速度和T代码显示
1
操作履历画面显示
1
主轴倍率显示
在MDI的方式下显示下缀
1
显示主轴负载表
1
实际手动速度显示
1
伺服调整画面显示
1
主轴设定画面显示
1
主轴调整画面显示
负载表显示
操作监控画面显示
操作监视画面的速度表上
0：显示出主轴电机速度1：显示出r