课程编号：0301021
总学分：4CA6140普通车床课程性质：数控机电类专业学生的基础技能实践操作课程。适用专业：数控技术、机电一体化。先行、后续课程情况：先行课：机械制图；后续课：机械基础、机械设计学时分配：课程总学时180学时教材：《师傅教你学车工》参考书目：《普通车床实训教程》王瑞泉张文建主编，北京理工大学出版社一、专业技能训练的目的与任务通过实习使学生初步接触金属零件的车削加工的生产实际，了解和掌握一般车削机床的车削工艺的基本知识和技能，培养良好的工作作风。，为后续课程的学习和工作打下良好的实践基础，建立机械生产过程的概念，培养具有一定操作技能，又能理论与实践相结合的科学工程技术人员。二、技能训练的基本要求
1、车床的基本知识（1）了解现场情况和规章制度及安全文明生产知识。（2）了解车床种类、型号、工作内容，车削加工在机器制造业中的作用和与其它工种的关系。（3）懂得工作位置的分配，机床、机床附件、工具、工具箱。工件架的使用方法和合理组织。2、车床的维修、保养（1）了解车床维护保养的目的。（2）进行一级保养时，能正确使用所需的工具。（3）了解拆装典型机件的基本工艺知识。（4）掌握一级保养的步骤和方法。3、车床操作、量具测量和试切削（1）掌握车各床各部分名称、结构、作用。（2）初步了解车床各部分传动系统，掌握车床操纵、变速调制、安全防护。（3）懂得车刀刃磨及安装，了解车刀的材料、牌号和选用以及砂轮的选择，初步掌握车刀的刃磨姿势及方法。（4）懂得有关量具使用、维护、保养。（5）掌握工作在卡盘上的安装方法，以及车刀的安装方法。（6）初步懂得操纵手柄时的正确姿势和站立位置。4、外圆、端面、台阶、外沟槽车削和钻中心孔（1）掌握外圆、端面、台阶、外沟槽的手（机）动车削和钻中心孔的方法及
f步骤。（2）掌握工件调头的车削方法。（3）会用一夹一顶、两顶针上安装工件的方法车削工作。（4）切削用量的合理选择。（5）粗车精度IT11～IT12级，粗糙度Ra125～Ra50。精车精度IT8～IT9级，粗糙度Ra08～Ra16。5、钻孔与切断（1）了解麻花钻、切断刀和车槽刀的材料和种类、选择与安装。（2）掌握切断刀和车槽刀及其麻花钻的刃磨方法。（3）掌握钻孔（通孔与不通孔）、切断与切平面槽的方法及测量方法。（4）合理选用冷却润滑液。（5）合理选择切削用量。三、技能训练内容（一）第一周车工基础知识
1、安全生产技术操作规程（1）工作前按规定润滑r