一块块的污泥干饼，含水率得到大幅降低。
无锡国联污泥自持焚烧项目采用无锡国联自主研发的污泥自持焚烧处理工艺，日处理能力为100td含水率60。这一特色工艺可将污泥焚烧处理的成本降至最低，干化后的污泥饼进行进一步烘干，含水率降至50以下后，在专用焚烧炉中进行焚烧不需要添加任何辅助燃料。而污泥焚烧产生的烟气被导热油吸收，作为污泥干化系统的热源，又可将含水率60左右的污泥干化至50以下，半干污泥又作为焚烧炉的燃料，实现资源循环利用，最大限度地降低了焚烧处理成本。污泥焚烧炉是由无锡华光锅炉股份有限公司制造，采用流化床燃烧方式。污泥燃烧产生的烟气采用Turbosorp烟气净化处理工艺，烟气排放完全达到国家排放要求。整体污泥减量化达到90左右。10、上海市松江污水厂污泥处理处置工程
f上海市松江污水厂污泥处理处置工程坐落于松江污水厂厂内，工程总建筑面积月1062684m2，日处理污泥120吨。项目由上海市政院设计，中科博联提供工艺方案及核心设备并负责运营管理，采用好氧发酵工艺进行污泥堆肥。该污泥处理处置系统有22个发酵槽，其中20个为日常使用，另外两个备用，一次厌氧发酵周期为20天。项目采用生物发酵，整个发酵周期只进行两次翻料。发酵不需要添加菌种，发酵过程的促进是通过调节碳氮比来实现发酵产物可用于园林绿化或作为电厂生物质燃料，其中有很大一部分用于高速公路护坡绿植的营养土。
工程采用中科博联智能中控系统。还采用生物除臭系统，“源头控制末端除臭”的理念，源头控制就是通过智能控制系统对工艺运行过程中的各个环节进行合理的调控，保证臭气释放量最少；每个发酵槽下都设置了曝气孔，通过采用独特的自动控制曝气系统，保证发酵堆体的均匀性，为了保证臭气的高校收集并防止臭气外逸，两个发酵槽为一组有隔墙及卷帘门分隔成独立区域，每个区域内设置有臭气浓度在线监测探头，当臭气浓度超过设定浓度值时，自动开启引风除臭系统，从而保证除臭系统的高效运行并大幅度降低能耗和运行费用。通过双重保障，保证了厂内工人的操作环境。11、无锡梅村水处理厂污泥深度脱水项目
f梅村污水处理厂隶属于无锡市高新水务有限公司，污水处理设计规模为11万吨天，2012年委托无锡国联以特许经营的方式对梅村污水处理厂剩余污泥进行减量化、无害化处理。该项目污泥处置设计规模为300td含水率80，一期建设规模为200td，预留100td的扩建位置，采用“微生物源头减量调质深度脱水资源化焚烧工艺r