5生产试产总结会议生产试产结束后，由工程部PE工程师主导召开生产试产总结会议，并做《试产总结会议记录》。46试产总结报告试产总结会议结束后工程部PE工程师根据《QC检验报表》《维修日报表》《试产总结会议记录》、、及发现的问题点做出《试产总结报告》。47如有重大工程更改，其后的试产模式与新产品试产相同。48结束481项目评审小组根据生产试产情况评估此次试产是否通过如果通过则由项目评审小组共同确认签样3set，工程部、生产部和品质部各1set，以作为生产的参考。482如果此次试产未能通过经过修正后重新试产，试产模式相同。5相关文件51新产品试产流程图52相关产品的作业指导书53《来料检验标准》54《产品检验标准》55《不合格品管理程序》56材料清单（BOM）6附件61《试产申请单》62《试产总结会议记录》63《试产总结报告》
f文件标题制订部门
流程图：
新产品试产管理程序工程部
文件编号版本制订日期页码
HTQP07A0200941047
流程试产申请
简要说明
权责工程部项目工程师
使用表单试产申请单
NG总经理审批总经理试产申请单
试产前准备
工程部，资材部品质部，生产部
BOM表，图纸，生产排程来料检验标准，产品检验标准
试产前会议
PE工程师
会议记录
试产
生产部
作业指导书
试产总结会议NG试产总结报告
PE工程师
试产总结会议记录检测记录表，生产检修记录表试产总结报告
PE工程师
签杨，留样
项目品审小组
会议记录
f文件标题制订部门
附表一
新产品试产管理程序工程部
文件编号版本制订日期页码
HTQP07A0200941057
试
产品名称：试产数量：试产原因：
产申请单
申请日期试产日期：
产品型号：试产次别：
产品规格要求上下大身塑胶件颜色侧圆盖支架夹板电源线插头发热体丝印总编号试产要求1、试产不OK，不准量产2、试产不OK，采购不得下量产采购订单3、试产时生产线严格按照正常工艺作业4、试产物料必须由技术部负责人确认后才能上线5、试产时生产部须通知技术部负责人、PE到现场6、试产后PE提供试产报告并组织召开试产总结会试产成品处理方案：批准：受文单位采购□报废审核：业务部PMC品质部□充当客户订单□暂库存申请人：生产部财务工程部材质材质规格上下面盖开关温控旋钮颜色颜色颜色温度要求电压要求
HTQRRD19
f文件标题制订部门
附表二：
新产品试产管理程序工程部
文件编号版本制订日期页码
HTQP07A0200941067
试产总结会议记录
产品名称：r