提高机械加工精度和表面质量的方法措施
学院：机械电气化工程学院班级：机械132学号：8011209227姓名：王雨东任课教师：廖结安
f提高机械加工精度和表面质量的方法措施
王雨东机械电气化工程学院机械132班摘要：机械产品的使用性能的提高和使用寿命的增加与组成产品的零件加工质量密切相关，零件的加工质量是保证产品质量基础。衡量零件加工质量好坏的主要指标有：加工精度和表面粗糙度。本文主要通过分析机械加工中可能产生误差的主要原因，对零件表面粗糙度、零件表面层的物理力学性能（加工硬化、残余应力、金相组织的变化与磨削烧伤）等因素的分析和研究，根据其变化的基本规律和产生误差各方面的因素，提出了提高机加工精度的相应措施。关键词：机械加工；表面质量；精度；工艺因素；误差；控制措施中图分类号：TH161一、提高机械加工表面质量的措施之分析随着现代机器制造工业的飞速发展，一些重要的零件必须在高速、高温、高压和重载的条件下工作，对其表面质量提出更高的要求。但是，任何机械加工方法所获得的已加工表面都不可能达到理想状态，总会存在一定程度的微观几何形状误差、划痕、裂纹、表面金相组织变化和表面残余应力等缺陷，这些缺陷会影响零件的使用性能、寿命、可靠性。因此，机械加工既要保证零件的尺寸、形状和位置精度，又要保证机械加工表面质量。1机械加工表面质量对零件使用性能的影响在机械加工中，零件的加工表面产生微观不平、残余应力等各种缺陷，虽然仅存于零件极薄的表面层中，却严重影响着机械零件的精度、耐磨性、配合性、抗腐蚀性和疲劳强度等，从而进一步影响机械的使用性能和使用寿命。11表面质量对耐磨性的影响零件的耐磨性不仅与材料、润滑条件有关，而且还与零件的表面质量有关。当两个表面接触时，开始时接触表面实际上是一些凸峰顶部接触，实际接触面积是理论接触面积的一小部分。在外力的作用下，凸峰接触部分将产生很大的压强，当零件作相对运动时，接触处的部分凸峰就会产生塑性变形被磨掉。实验证明，表面越粗糙，凸峰处压力越大，磨损加快；表面粗糙度值小，零件接触面积大，耐磨性就好。若表面粗糙度值过小，将使紧密接触的两个光滑表面间的贮油能力变差，润滑条件恶化，变成干摩擦，加剧磨损。所以，并不是表面粗糙度值越小越耐磨，表面粗糙度与初期磨损量之间存在一个最佳值。12表面质量对零件抗腐蚀性能的影响当零件在有腐蚀性介质的环境下工作时，腐蚀性介质容易吸r