槽钢，利用挖土机再将其重压入河床底实土层内不小于2m外护筒采用双向槽钢焊接再与作业平台连接固定。
③把护筒内水抽干，再次测量定位，做好标记，安放内护筒。校正满足精度要求后，保证护筒的垂直度，并复测护筒顶标高。
④内外护筒同样采用电焊焊接连接固定。内外护筒间隙用粘土填实，外护筒顶高出最高河水位08m以上内护筒低于外护筒0305m。
3）旱地的护筒①埋深不小于15m，且上口高出地面03m；
在填浜部位的护筒，先开挖至淤泥层上部2050cm处，然后用震动锤将护筒震入淤泥，深度不小于20m，上口高出地面03m；
②为防止钻进施工中护筒外圈返浆造成塌孔，护筒埋设位置应准确，其中心线与桩中心线的允许偏差不得大于2cm；
③并应保证护筒的垂直度和水平度，护筒的倾斜度不得大于1；④护筒底部和四用粘土填实，固定；三、钻孔施工1、钻机就位1）桩机就位前，必须对各项准备工作进行检查：设备、人员的到位，配套设备的就位、各班组的交底等。2）钻机和钻塔要安装稳固，保证天车、主动钻杆、钻头、钢护筒中心在一条直线上；偏差不大于5mm。3）钻孔桩开始时，应通过项目部人员参加与记录的审查。2、桩机钻进及规程参数：1）根据桩孔钻遇地层特点，选择机械回转钻进、泥浆反循环护璧，其为：转数3050rmi
，泵量200300m3h以上。
f2）桩孔上部孔段钻进时轻压慢转控制导向、防止偏位和斜孔；在钻锥入土后进行正常进钻。
3）刚开钻时必须原位造浆0510小时，以防止浅塌孔；然后根据土质情况，确定造浆的部位、钻进速度。钻孔过程中，应根据成孔深度结合地质剖面，确定所进的土层；同时捞取渣样进行判别，及时调整泥浆指标，并做好记录。
4）尽量减少桩孔超径，在易缩径的粘土层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径，应加配重块，采用大压力慢转速钻进以提高钻进效率。
5）钻进及泥浆制作：泥浆在钻孔中的作用是：a、在孔内产生较大的悬浮液压力，可防止坍孔；b、泥浆向孔外土层渗漏，在钻进过程中，由于钻头的活动，孔壁表面形成一层胶泥，具有护壁作用，同时将孔内外水流切断，能稳定孔内水位；c、泥浆比重大，具有浮渣作用，利于钻渣的排出。因此在钻孔过程中，孔内应保持一定稠度的泥浆，土质为粉土和砂土一般比重以125～15为宜，在较好的粘土层中钻孔，也可灌入清水，钻孔时孔内自造泥浆，达到固壁效果。根据地质资料分析，每根桩预备塑性指数在25以上的一定量粘土，以便造浆护壁；尤其是在孔口更要仔细护壁，以防孔口漏水而使孔内失r