，开始安装上弦球、上弦杆和腹杆，上弦杆安装必须同腹杆安装同步进行。第一个上弦球的安装至关重要，将与其连接的腹杆全部安装，作为焊接球的支托，并测量定位，随后对周边的焊接球、上弦杆和腹杆进行安装。后续焊接球安装时，将一根上弦杆与焊接球地面点焊固定，用吊车通过手动葫芦将组合好的求和杆，以及另一根与其组合的上弦杆一起起吊安装，同时将腹杆安装到位。安装时，必须按照图纸的节点尺寸严格控制焊接球与杆口的间隙，同时采用全站仪对球心坐标进行检查，及时调整，防止安装过程中累计误差过大而影响整体拼装尺寸（如图8）。
图8上弦球、杆安装，并复测（4）球心坐标测量的误差控制球心坐标测量的误差控制主要存在两方面的误差，一是测量点的找点误差，另一个是测量误差。因此，提高球心坐标测量的精度，主要是控制找点精度。焊接球测量找点一般采用的是目测法进行找点，焊接球的直径越大，误差也越大。为了提高找点精度，采用一个φ140X5的钢管制作一个只有一个底面的标准托盘，设定好托盘的中心点位置，将托盘反扣在焊接球上，托盘的表面用水平尺调节水平，计算出它与焊接球相切后的标高值，这样托盘的中心点就是球心点在垂直方向的延伸点，标高可以通过换算得出。通过托盘转换测得的球心坐标误差非常小（如图9）。
图9球心坐标定位
6
f（5）焊接焊接必须在上弦杆安装基本快结束时开始焊接，合理的焊接顺序能有效的控制焊接变形。焊接顺序必须遵循“单杆双焊、双杆单焊”和“先腹杆、后弦杆”的原则，但是由于球节点太小，不能安排两个焊工同时进行焊接，因此必须由一个焊工进行对称焊接。整片网架的焊接顺序必须从分片网架的中间区域开始，向四周延伸，能有效的将焊接应力释放到结构之外。对于边缘部位的下弦球，必须与独立支撑杆进行焊接连接，防止因焊接变形造成杆件上翘而引起球体标高抬高。同时，在焊接边缘部位的弦杆时，也要尽量在同一根弦的管口进行上下对称或者左右对称焊接。53分块吊装技术分块后的网架长约20多米，宽约15米，重量达20多吨，吊装难度极大。（1）对分块网架进行计算分析利用MIDAS计算软件进行对整个结构受力进行计算机仿真分析，分析构件在起吊后的刚度是否能满足变形要求。如果不能满足，则需要对吊装受力点进行加固处理。（2）吊装机械的选择对于超长、超宽、超重构件的吊装，在选择吊装机械的时候，必须优先考虑履带式起重机。根据构件重量、吊装作业半径的大小，优先选择履带式起重r