，温度及振动是否正常周期每天每天
f转鼓拆卸
1、
准备工作，熟悉了解设备运行状况，仔细阅读设备图纸，制定检修方案。准备好材料工器具。
2、3、4、5、
确认设备已停电交出。拆除链条罩及链条脱开所有和顶部壳体相连的管道脱开。松开壳体密封的螺栓M1645bolt，件号53，将填料函sealholder，件号10延轴向平行的滑出，和壳体脱开。脱开上下壳体的所有连接螺栓。用行吊移开上壳体。注意：在吊上壳体时注意不要将转鼓表面损伤。
6、7、8、9、
将中空轴ce
tergirth两端法兰和管道脱开拆除轴承座的定位销及固定螺栓提起整个转鼓组件。拆掉压紧填料，缩紧杆及滤布。将转鼓专用支撑工具就位，卡入压紧槽中。转鼓支撑专用工具可以保证检修时轻松的盘动转鼓，而不会将滤桥损伤。
10、
将两端的主轴承固定在临时支架上。在两端主轴承没有完全固定前，不要盘动转鼓。否则，可能会将中空轴的密封面刮伤。
11、
在拆除转动组件前，务必做好相关的轴向及径向记号。同时将驱动端及非
f驱动端分别做好标识。
12、
松开中空轴夹持器girthclamp，件号21，中空轴和轴承座可能会由于反吹阀的自身重力而向下转动，所以要将反吹阀支撑住。
13、
将主轴承脱出，检查所有的耐磨面，检测所有的间隙。轴承如果磨损超标，更换轴承。顶部轴承滚子和耐磨环trackri
g的间隙标准为002″003″050070间隙的调整可以通过调节轴承的偏心轴获得。具体步骤：松开螺栓bolt件号9，拆掉丝堵plug件号11，用34″的扳手旋转偏心轴的六角头。注意：在恢复轴承座时，要保证转鼓的轴端和耐磨套的间隙076MM但在实际运转后，这个数值是要变化的。并需复测轴承座的水平度。
14、
拆除中空轴的填料密封，链轮，以及填料函。做好记号，回装时注意装回原位置。
15、
拆除转鼓连接螺栓，将转鼓两半脱开，将中空轴和转鼓脱开。检查转鼓内壁是否有损伤。通常，其内表面不用打磨修配，但是如果内壁损伤严重，则需修磨，但是修磨量不得超过010MM。如果反吹阀的TEFLON面被损坏，则要检查转鼓内壁的圆度。
f检查所有内件，包括螺栓，是否有腐蚀或损坏。16、拆除反吹阀。检查反吹阀是否损坏，如损坏则更换。更换步骤：1反吹阀和转鼓脱开，但不用将其和中空轴脱开。因此，直接松开螺栓7，即可取出阀面。2清理转鼓内壁，检查转鼓内壁的同心度，要求在010MM范围内。3将新的阀面和阀体对齐，拧上阀面连接螺栓在螺纹上要涂抹乐泰胶277。并调节好阀面和转鼓的间隙。17、r