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入时,其移动距离不超过振捣器作用半径的15倍,如按交错梅花式行列插入时,不超过作用半径的175倍。振捣器的作用半径根据砼的实际情况,由工地试验决定。振捣器在每一位置的持续振捣时间,保证砼获得足够的密实程度,但也不能过振。一般振到砼不再下沉,无显著气泡上升,顶面平坦一致,并开始浮现水泥浆为止。
f(3)墙身砼的浇筑①砼施工前的验收工作。浇筑墙身砼前会同监理及相关技术人员着重验收模板的垂直度、平整度,模板拼接及模板支固情况。尤其要保证模板支固的稳定性,并对其支固方案进行再验算,确保支撑安全。浇注砼前必须将模板内的污物洗、吹干净,且表面不得有积水。②砼浇筑顺序墙身砼须进行分层浇筑,每层浇筑厚度按3050cm控制,确保砼一次连续浇注,商品砼站供应连续不间断。②墙体砼振捣墙体砼入模采用汽车泵送的方式,入模的塌落度控制在18~22cm。砼振捣用插入式振捣棒振捣,墙身外模安排工人用木锤敲打模板。浇注后立即进行振捣,下层砼未振捣密实前,不得浇注上层砼。每个工作面安排四台振捣器,两台备用。振捣器在工作时,不放在钢筋上,并避免碰撞钢筋和预埋件。浇注砼时,派专人经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、走动或堵塞的情况时,应立即停止灌注,并应在砼凝结前修整完好。振捣密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。(4)变形缝及施工缝处理①电缆沟整体分两次浇注,底板浇筑后,侧墙模板安装前,对侧墙根部砼表面凿毛,剔除表面松散石子及浮浆,便于侧墙与底板施工缝的结合。②本工程每隔2530m设置一条变形缝,砼浇筑完成后,要用沥青麻绳填塞,内外两端并用沥青玛蹄脂封堵。
615电缆沟内壁抹灰
电缆沟抹灰采用12水泥砂浆分层批压,压实抹光。①、施工用材料:水泥普通硅酸盐水泥PO325,砂宜采用中砂(河砂),含泥量符合规范要求,搅拌用水为洁净水。
f②施工前砂浆配合比应由实验室提供,搅拌采用砂浆搅拌机搅拌。搅拌时间不少于2mi
,砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在2小时内用完。
③电缆沟内壁为混凝土面,抹灰施工前必须采取必要措施对表面进行毛化处理,可采用素水泥浆进行甩毛处理,或者涂刷界面剂,以增强抹灰层与基层结合力,防止抹灰层空鼓开裂。
④抹灰施工必须分两层进行,底层施工时先用木抹子打底,厚度不大于8mm,待底层灰稍干燥形成强度后即可进行面层抹灰,抹灰采用靠尺等找垂直,面层抹灰用铁抹子压实收光。
⑤抹灰r
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