入时，其移动距离不超过振捣器作用半径的15倍，如按交错梅花式行列插入时，不超过作用半径的175倍。振捣器的作用半径根据砼的实际情况，由工地试验决定。振捣器在每一位置的持续振捣时间，保证砼获得足够的密实程度，但也不能过振。一般振到砼不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。
f（3）墙身砼的浇筑①砼施工前的验收工作。浇筑墙身砼前会同监理及相关技术人员着重验收模板的垂直度、平整度，模板拼接及模板支固情况。尤其要保证模板支固的稳定性，并对其支固方案进行再验算，确保支撑安全。浇注砼前必须将模板内的污物洗、吹干净，且表面不得有积水。②砼浇筑顺序墙身砼须进行分层浇筑，每层浇筑厚度按3050cm控制，确保砼一次连续浇注，商品砼站供应连续不间断。②墙体砼振捣墙体砼入模采用汽车泵送的方式，入模的塌落度控制在18～22cm。砼振捣用插入式振捣棒振捣，墙身外模安排工人用木锤敲打模板。浇注后立即进行振捣，下层砼未振捣密实前，不得浇注上层砼。每个工作面安排四台振捣器，两台备用。振捣器在工作时，不放在钢筋上，并避免碰撞钢筋和预埋件。浇注砼时，派专人经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、走动或堵塞的情况时，应立即停止灌注，并应在砼凝结前修整完好。振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。（4）变形缝及施工缝处理①电缆沟整体分两次浇注，底板浇筑后，侧墙模板安装前，对侧墙根部砼表面凿毛，剔除表面松散石子及浮浆，便于侧墙与底板施工缝的结合。②本工程每隔2530m设置一条变形缝，砼浇筑完成后，要用沥青麻绳填塞，内外两端并用沥青玛蹄脂封堵。
615电缆沟内壁抹灰
电缆沟抹灰采用12水泥砂浆分层批压，压实抹光。①、施工用材料：水泥普通硅酸盐水泥PO325，砂宜采用中砂（河砂），含泥量符合规范要求，搅拌用水为洁净水。
f②施工前砂浆配合比应由实验室提供，搅拌采用砂浆搅拌机搅拌。搅拌时间不少于2mi
，砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在2小时内用完。
③电缆沟内壁为混凝土面，抹灰施工前必须采取必要措施对表面进行毛化处理，可采用素水泥浆进行甩毛处理，或者涂刷界面剂，以增强抹灰层与基层结合力，防止抹灰层空鼓开裂。
④抹灰施工必须分两层进行，底层施工时先用木抹子打底，厚度不大于8mm，待底层灰稍干燥形成强度后即可进行面层抹灰，抹灰采用靠尺等找垂直，面层抹灰用铁抹子压实收光。
⑤抹灰r