东莞市电子有限公司
文件名称
来料检验控制程序
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1234
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新文件发行
实施日2005081
文件编号修订状态制订日期页码
GDCCOP23
B020110401第1页共3页
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制订
f东莞市电子有限公司
文件名称
1目的
来料检验控制程序
文件编号修订状态制订日期页码
GDCCOP23
B020110401第2页共3页
确保购入的原材料、部品、辅助材料等品质能满足公司的要求，防止不良品流入制程及客户。
2范围
本公司所有原材料、部品及辅助材料的进料检验。
3术语和定义
无
4职责
41品质部：制订进料检验规范及实施进料检验。
42采购部：负责原物料的数量点收、入库及信息反馈供方
43研发部：负责原物料的图纸、测试报告和样品的下发。
5作业内容
51检验依据：【来料检验规范】、【图纸】、【测试报告】和【样品】。
收料
511仓库依供应商【送货单】对来料进行点数检查，数量无误后放置于待检区，并在【送货单】上盖章、签字确认后，填写【物料检验报告】转交IQC对物料进行检验。
进料检验通知
52检验实施：521IQC接到【物料检验报千】后，根据【来料检验规范】、【图纸】、【测试报告】、【样品】及采购要求对其抽出的样本进行检验及判定，并将检验结果记录于：
【物料检验报告】中，交主管审核，副本送采购部。
53IQC判定合格，则把来料包装好归位，并贴上合格标签；仓库按照【标识与追溯管理程
序】办入库手续。
531经IQC判定不合格的来料，由IQC填写好【物料检验报告】交品质部长确认，
进料检验
并会签生产、研发、品质、采购等部门，由相关部门提出物料的处理方式，最后交总经理裁决。
5311当最终判定退货则由IQC贴上红色不合格标签
NGOK
5312当最终判定特采则由IQC贴上特采标签5313当最终判定供应商挑选则由IQC贴上红色不合格标签并在不合格标签上
入库
不合格品处理
注明供应商挑选，品质部提供限度样品5314当最终判定生产挑选则由IQC贴上特采标签并准备限度样品在标签上注明
f521
1
东莞进市电子有限公司
行
文件产名称品
来料检验控制程序
文件编号修订状态制订日期页码
GDCCOP23
B020110401第3页共3页
审
生产挑选
核
要
5315不良物料只要符合以上任何一种处理方式必要时SQE发出【供应商品
用
质异常联络单】由SQE联络供应商进行处理IQC根据供应商回复的纠
到
所
正预防措施对后续来料进行加严检验并连续跟踪三批来料无异常现
有
象方可结案反之则重新发出【供应商品质异常联r