蔽工程检查记录。、管道焊接施工，被焊母材应有预热，焊接一次完成，焊后保温缓冷。合金管材焊接后应进行热处理，消除焊接应力，确保焊接质量。施焊材料应有烘干保温措施。、由于钢材在低温环境下可焊性较差，为避免产生裂纹，焊工焊接严格按照焊接工艺施工，根据不同的钢材品种及厚度进行焊前预热。
f、雨雪过后，室外高空作业现场未清理不准进行施工，施工时同一作业面人员不能少于人。、气瓶瓶阀或减压阀出现冻结现象，应采取用蒸汽或热水解冻，严禁使用明火烘烤。、加强电气设备的管理，电动设备要接地接零，非电气人员不得动用电器设备。、管道焊接⑴管道预制对口就位后将焊口临时点焊，然后用帆布在四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接。当环境温度低于℃时，焊接前用气焊焰对焊缝坡口两侧范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。⑵当环境温度低于℃时，在始焊处范围内，预热到℃以上。⑶焊接若因故中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。在焊接作业区域搭防护棚，使焊接区域形成相对封闭的空间，减少热量的损失，焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，防护棚内设置加热设备，使焊机在正温状态下工作。若无条件搭设防护棚，将采取其他有效措施对焊接区域进行防护。⑷焊接时用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气，实现正温焊接。烘烤范围是焊缝两边各范围。焊接时需连续施焊。预热区域加热应注意加热区域受热均匀，有效防止局部受热造成的接头附加应力，升温速度均匀、可控，防止造成母材过热等现象。⑸低温环境下的预热温度应高于常温下的焊接预热温度，加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于范围内的母材。钢材本身应实现正温，即要采用预热方式提高焊缝周围小环境温度，以此来保证焊缝综合指标。由于环境温度低，散热速度快，而根焊焊接还需要一定的时间，即使预热温度达到工艺要求，也不能保证根焊的焊接过程中预热温度达到焊接工艺的要求。为了保证在根焊焊接过程中预热温度都能达到焊接工艺规程的要求，不同环境温度下对于焊口的预热温度将有所不同。实际操作预热温度建议根据现场实际情况做焊接试验确定。在拘束度大的情况下，预热温度应提高～℃。⑹焊接过程注意事项
f①焊接质量符合有关标准和工艺要求的规定，焊接坡口应清理干净，r