及生产主管的责任。
7下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
8车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全；9员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
四、质量管理1车间员工认真执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。2车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。3严格控制“三品”合格品、返修品、废品隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。五、工艺管理1严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。2新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，在用工装应保持完好。3合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。六、定置管理1定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
f2做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。3加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。4安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。5消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。七、设备管理1车间设备制定专员管理；2．做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。3设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。4．实行重点设备凭卡上岗操作，做到证机相符。5严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。6坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。7遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通r