宽度为50100mm，镶嵌涂料不应高出地面；④压力机维修时，操作工应配合，并及时挂上维修停开警示牌，关闭电源；⑤原材料、半成品及成品堆放稳固，不超高。1冲模中的可动零件，要有行程限位装置，防止工作时弹出或被其他零件带出。2冲模各部位应有防止松动和脱落的安全措施。
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冲模3重量超过10kg的冲模，应设有合适的起吊孔、吊环钩或吊耳。大型冲模应垛放在楞木或垫铁上，每垛不得超过3层，垛高不超过23m。装置4、5小型冲模应存放在专用模架上，模架最上一层平面不应高于17m。6中型冲模视其体积和重量分别按照大型和小型冲模存放方法和要求存放，但垛放高度不应超过2m。
f冲剪压床作业现场安全检查表（二）
序号检查项目检查情况记录
检查内容提示1、机床保护接地线：①冲剪压机械金属结构，均应有可靠的漏电、触电等保护装置；②冲剪压机械可移动的开关电源线应采用三芯橡胶电缆线，外套蛇皮管，如有物件压砸可能时，应用槽钢或钢管穿盖防护。2、紧急停止按钮：①大型冲压机前、后面均应装紧停按钮，一般设置在控制点、给料点附近人手可迅速触及且不会产生误动作之处；②剪板机剪板长度＞2500mm时，两侧均应设暹置紧停按钮；③紧停按钮要突出其他按钮的外平面，按钮头应有醒目的红色标记。3、脚踏开关：①剪板机开关为脚踏杠的，在整个长度上均应多安装护罩；②脚踏开关的踏面应用防滑的花纹钢板等制作；③脚踏开关的自由行程≥45mm，开关内弹簧应用确保复位的压簧。4、压力机床高度超过3m时，一般应设检修平台及护栏，在护栏上应有红色指示灯。1、禁止独自一人操作剪板机，应由二三人协调进行送料、控制尺寸、取料等，并确定一人统一指挥。2、送料时，操作者的手指离剪刀口的距离应最少保持200mm，并且离开压紧位置。出料时不得紧站机床背后接料。
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工作部件
剪板机3、不得同时剪切两种不同规格、不同材质的板料，不得叠料剪切。不得剪7作业安切无法压紧的较窄板料。全事项4、剪板机应安装防护栅栏等安全保护装置。其皮带、飞轮、齿轮、轴等运动部位必须安装防护罩。5、调整或对刀时，应停车切断电源，调后应做手盘车试验和开空车试验。7、板料码放整齐不得超高。8、废料及包装铁皮定置摆放，保持畅通。1、按岗位要求配备人员，禁止擅自减员操作。压力机8作业安全事项2、压力机操纵开关技术熟练的人掌握。3、任何人不得擅自拆除或移动光电防护装置。4、操作中不准两手进模膛，手进模膛的工序，不准使用脚r