、指示盘、仪表等应齐全、完好、灵敏可靠，标识清晰。
f钻床现场安全检查表
序号检查项目检查情况记录
检查内容提示
1工作前工作前对所有的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。2装夹工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用嘴吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。
3
进刀
45
除屑
绞孔精绞深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6工作中不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。7摇臂使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
8工作台横臂和工作台上不准有浮放物件。9工作后工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。1、电动机的动力配线应套以金属保护管。10电气系统2、无单独接地保护的电动机，底面不允许涂油漆，不允许加绝缘垫，以保证电机与床身之间导电的连续性。3、保护接地连接可靠，并有明显标志。4、操纵按钮、指示盘、仪表等应齐全、完好、灵敏可靠，标识清晰。
f砂轮机作业现场安全检查表
序号1检查项目检查情况记录
检查内容提示
劳动操作时必须戴防护镜及防尘口罩，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。防护1、砂轮机禁止安装在正对着设备、操作人员或经常有人过往的地方。有条件的应设置专用的砂轮机房，否则应在砂轮机正面装设不低于18ｍ高的防护挡板。2、砂轮机应安装防护罩，其开口角度在主轴水平面以上不得超过65，设备当开口大于等于30时，必须设挡屑屏板。防护罩的安装应牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。3、砂轮法兰盘的直径不得小于砂轮直径的13，当砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。4、砂轮不得有破损、裂纹，不得使用存放超过安全期的砂轮。5、砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。6、砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架，砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件外形尺寸的12，最大不应超过3mm。操作检查1、禁止侧面磨削。2、不得正面操作，操作者应站在砂轮的侧面，以免砂轮破碎飞出伤人。3、不得2人或2人以上共用1台砂轮机同时操作。
2
检查
3
4
电气保护接地连接可靠。线路
f钳工作业现场安全检查表
序号1检查项目检查情况记r