禁摆放物品，保持通道畅通无阻。切断电源、气源，并在开关处悬挂“不准合闸”、“不准开气”警示牌。
f拉床加工现场安全检查表
序号1检查项目护用品发辫应放在帽内。设备安设备上的防护、保险、信号装置、机械传动、电气控制操纵装置齐全、完好，灵敏可靠。全措施加工工件1、正确牢固地装夹拉刀和工件，工件夹具与拉刀轴线应垂直。2、根据工件和拉刀情况，合理选择切削速度和拉削行程长度，严禁超负荷使用。1、拉削过程中，必须充分的润滑和冷却，应随时注意拉床压力，声音的变4拉削化，如有振动，爬行的现象，应采取相应的检查、调整和停车等措施。过程2、严禁在对着拉刀的位置上工作和停留，防止拉刀刀刃折断崩伤人。3、禁止用手直接接触刀具刃部。1、设备电气线路应无挤压、缠绕、破损。5设备电2、机床局部照明必须采用36Ⅴ和24Ⅴ安全电压。气线路3、保护接地连接可靠，并有明显标志。4、操纵按钮、指示盘、仪表等应齐全、完好、灵敏可靠，标识清晰。拉削完6毕后拉刀保养7必须用刷子顺向刷去刀齿上的铁屑，用油洗净并检查刀齿使用后的情况。停车取出拉刀。垂直吊在专用刀架上，不得放在拉床上或横在其他地方。检查情况记录
检查内容提示
劳动防1、按规定穿戴好防护用品，做到“三紧”即领口、袖口、上衣下摆，女工
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设备工作完毕，拉杆应退回缸体内，要切断电源，清扫、维护、保养机床，工保养作场地保持整洁。
f铣床加工现场安全检查表
序号检查项目检查情况记录
检查内容提示
装夹1、装夹工件、工具时必须牢固可靠，不得有松动现象。1工件2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量等工作必须停工具车。2劳动高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。保护1、切削中，头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必须移开刀具后进行。3切削2、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位。3、清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。4拆装立铣刀拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。
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装平装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，铣刀防止滑倒。对刀吃刀对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时需用手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀，快速进刀时，注意手柄伤人。进刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。1、电动机的动力配线应套以金属保护r