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1为什么Nicalo
sic纤维使用温度低于1100℃？怎样提高使用温度？
解和侵蚀是不可避免的。
从热力学上讲，CSIO2界面在1000℃时界面气相CO压力可能很高，相应的
4为什么玻璃陶瓷Nicalo
复合材料不需要制备界面层？
O2浓度也较高。只有O2扩散使界面上O2浓度达到较高水平时，才能反应生成CO。
氧化物玻璃基体很容易与Nicalo
SiC纤维反应：SiCO2SiO2C这一反应可
但是温度较低时扩散较慢，因此CSiO2仍然在1000℃左右共存。
以被利用来制备界面层。
当温度升到1100℃，1200℃时，CO的压力将会更高，此时O2的浓度也较高，
氧化物玻璃基体与Nicalo
SiC纤维还可能发生其它氧化反应，但由于需要气相
而扩散速度却加快。因而，SiC的氧化速度加快，导致Nicalo
纤维在1100℃，1200℃
产物扩散离开界面，因为其他热力学趋向很大，但反应驱动力相对较小。因上述
时性能下降很快。
反应生成的SiO2在SiO2基玻璃中很容易溶入玻璃基体。如果使用的玻璃基体
要提高Nicalo
纤维的使用温度，需降低Nicalo
纤维的游离C和O的含量，
不发生饱和分相的话，反应的结果将在界面上生成C界面层或纤维的表面层，
以防止游离C继续与界面O反应。
因而不需要预先制备界面层，这就是玻璃陶瓷的最大优点。
2复合材料的界面应力是怎样产生的？对复合材料的性能有何影响？
5．复合材料有哪三个组元组成，作用分别是什么？
复合材料的界面应力主要是由于从制备温度冷却到室温的温度变化△T或是使用
复合材料是由：基体，增强体，界面。
过程中的温度变化△T使得复合材料中纤维和基体CTE（coefficie
tofthermal
基体：是复合材料中的连续相，可以将增强体粘结成整体，并赋予复合材料一
expa
sio
热膨胀系数？）不同而导致系统在界面强结合的情况下界面应力与△T有
定形状。有传递外界作用力，保护增强体免受外界环境侵蚀的作用。
着对应关系；在界面弱结合的情况下，由于滑移摩擦引起界面应力。
增强体：主要是承载，一般承受90以上的载荷，起着增大强度，改善复合材
除了热物理不相容外，还有制备过程也能产生很大甚至更大的界面应力。如：
料性能的作用。
PMC的固化收缩，MMC的金属凝固收缩，CMC的凝固收缩等。
界面：1传递作用：载荷施加在基体上，只有通过界面才能传递到增强体上，
△CTE限制界面应力将导致基体开裂，留下很多裂纹，裂纹严重时将使复合材料
发挥纤维的承载能力，所以界面是传递载荷的桥梁。
解体，使复合材料制备失败，或是使其性能严重下降，△CTE不大时，弹塑性作用r