一半污泥放至另一个池培养,如此反复直到所有池子都达到设计浓度时培菌完成。
三、溶解氧控制方法说明闷曝期间的溶解氧控制是较为灵活的。在污泥浓度较低的调试阶
2
f段设备的充氧效率非常高,设备全开可以在短短1小时内将曝气池溶解氧从0提高到4mgL。因此,此阶段需要调试人员密切监控溶解氧的变化,建议每30分1小时测定一次溶解氧值,根据实际变化调整曝气机的开停和开机数量。
四、剩余污泥排放的控制当污泥的浓度接近或达到正常水平时(理论值2000~4000实际
运行时可适当放宽,最佳控制点由系统处理量及出水水质状况决定),需要进行排泥,以便系统正常运行。在运行初期由于未能掌握系统污泥的繁殖情况,应采取间歇排泥方式,每日排泥量应控制设计日处理水量的1以内,然后根据污泥浓度变化情况逐步调整。
3
f第二部分运行运行工艺指标的控制
一、运行控制参数表
编监测项目号监测点
进水
1
流量
≤设计值
2
COD(mgL)
≤设计值
3
PH值
5595
4溶解氧(mgL)
5
SV30
6
SVI
7
SS(mgL)
8
氨氮(mgL)
≥5
9
BOD5(mgL)
10
水温(℃)
150500<40
曝气池
≤10068508253055≤200300035
出水
<10069>1<70<15<203335
4
f二、日常运行控制内容及方法(1)进水负荷:进水负荷的控制包括对进水流量、COD浓度两方面的控制,按公式
进水负荷CODcr×Q式中:CODcr进水COD浓度值(mgL)
Q进水流量(Lh)运行时进水负荷主要通过控制进水流量进行控制,正常情况应以设计进水负荷为基准控制;为应付波动改变负荷时,应控制在设计进水负荷上下浮动30以内。
(2)pH值:运行中控制pH值主要从调节池入手,当pH值接近55时可操作加药设备以最小流量缓慢加入碱液。当发生pH值冲击加药系统不能在短时间中和水质时,应加大现有回流污泥流量1倍,待进水pH值恢复再调整回来。
(3)温度:当调节池温度高于35℃时,需要留意的是溶解氧的变化,若表现出供氧能力下降,溶解氧值降低则应减少30的进水缓解供氧压力。当调节池高于40℃时,需要考虑引入低温清水降低系统温度。
(4)溶解氧(DO):这里的溶解氧是指,自控仪表安装位置的溶解氧情况。当溶解氧高于25mgL时,应关停一台曝气机的风机,如仍
5
f然偏高继续关停,需要注意优先关靠出水一端的机器。当溶解氧低于08时,首先确定机器是否故障,若非机器故障减少进水30。(5)活性污泥浓度(MLSS):MLSS主要通过排除剩余污泥进行控制,理r