动试运行时调试使用热网循环泵安装在凝汽器的出口管路侧使凝汽器不承受较高的压力考虑到热用户和热电厂之间的高程差凝汽器的水室侧仍需做加强处理该问题已与设备生产厂家协商所需费用已计入投资
4为防止循环系统结垢影响凝汽器的传热效果系统的补充水应采用软化水补水量按系统循环量的25计算热电厂的化学水处理车间有足够的余量补充水为来自一级除盐系统的阳离子交换器的出水
5设置两台型号为KL65250A的变频补水泵作为系统定压补水使用水泵的性能如下Q305m3h、H67MH2ON11KW
6热水管道采用双管敷设，采用聚胺脂保温，外套高密度聚氯乙烯管保护，全部采用直埋方式敷设管道的热伸长采用轴向型波纹补偿器补偿和自然补偿相结合的方式并在各主要的分支处设分支阀门热用户将自己的供暖管道与主管道连接即可。
7该主管线自热电厂向东走350m跨过解放路向南折150m继续向东走约700m再向南折150m然后向东穿过人民路直至富

f
强路至富强路路后管线沿富强路西侧向南走约2000m
循环水供热管网采暖热用户表4
序号单位名称1A0区
采暖面积（m2）序号单位名称
1984×104
4A3区
金龙开发区
机械局
地矿局盐务局2A1区
0828×104
经委工商银行城市规划处
劳动技校
3
A2区包括A5区215×104
卫生局黄金公司
交通局
人事局
畜牧局鞋厂
县府宿舍区劳动大厦
第三中学宿舍
表4采暖面积（m2）917×104
4期望的能耗
改为低真空供热后，提高了汽轮机的排汽压力和温度，为不减少发电量，将相应增加汽轮机的进汽量增加的进汽量在汽机的允许围之。
改造后冬季汽轮机低真空运行能耗状况见表5
表5
序号
项目
单位
数量
1汽机进汽量
TH
38
2汽机进汽压力
MPa
343
3汽机进汽温度
℃
435
4发电功率
KW
6000
5排汽压力
MPa
0
6排汽温度
℃
80
7排汽量
TH
342

f8排汽焓

KJkg
9汽机进汽折锅炉蒸发量TH
10系统热效率

11供热量
GJH
12发电标煤耗率
gkwh
13供热标煤耗率
KgGJ
14循环水入口温度
℃
15循环水出口温度
℃
16循环水量
TH
26463928577681764555701240
改造后回收蒸汽凝结热8177×095（换热效率）7768GJh，冬季一个采暖期回收余热7768×120×242237×105GJ。
改造后汽轮机进汽量为38th，改造前进汽量为3042th，改造后增加蒸汽量758th。折合锅炉蒸发量为78th。
5投资估算
项目总投资1182万元具体构成见表6。
表6
单位：万元人民币
供热设备管道及附件
950
水泵及电气控制设备
30
青苗赔偿费
20
土方工程
36
安r