阀体应逐件进行快速光谱分析，内件材质进行抽查，每批抽查数量不得少于一个，若不符合要求，该批阀门不得使用。③阀门试验按规定标准对装置工艺管道系统阀门进行壳体压力试验和密封试验，不合格者作退库处理。阀门壳体试验压力为公称压力的15倍，停压5mi
，以壳体填料无渗漏为合格，试验介质为洁净工业水。不锈钢阀门液体压力试验时水中氯离子含量不得超过100mgL。具有上密封结构的阀门，应逐个对上密封进行试验，试验压力为公称压力的11倍。试验时应关闭上密封面，并松开填料压盖，停压4mi
，无渗漏为合格。阀门密封性试验介质为水时，试验压力为阀门公称压力的11倍，阀门密封性试验介质为气体时，试验压力为06Mpa。液体采用洁净工业水，气体采用压缩空气，做密封试验时，阀门密封试验最短保压时间按下表执行。
7
f阀门密封试验最短保压时间
公称直径DNmm
≤5060150
200250300
≥350
蝶阀306060120120
最短保压时间s止回阀120120120120240
其它阀120120240240240
没有规定介质流向的阀门如闸阀、球阀、蝶阀应分别沿每端引
入介质和施加压力；规定介质流向的阀门如截止阀等应按规定介质
流向引入介质和施加压力；止回阀类应沿使阀瓣关闭的方向引入介质
和施加压力。
进行密封试验时，在保压时间内，阀瓣、阀座、静密封面和蝶阀
的中间轴处不允许有可见的泄漏，阀门结构不得损伤。在保压时间内
通过密封面的允许泄漏量应符合下表的规定。
密封面的允许泄漏量
阀门种金属密封阀门止回阀除外金属密封止回阀
类公称直径
液体试验滴气体试验气
液体
mi

泡mi

气体
≤50
0
0
65150
12
72
192D

93D

200300
20
120
8
f300
28
168
压力试验和密封试验均合格的阀门，及时排净内部积水，并吹干，
关闭阀门，密闭进出口，做好标记，并填写阀门试验记录。
安全阀按设计文件规定的定压值进行调试。试验在国家特种设备
监督部门受权的单位进行。
由于安全阀进出口压差较大，不进行壳体压力试验、密封试验，
可在安全阀出口贴纸进行目测。试验工程使用单位及有关部门应在监
督确认。
螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母
应配合良好，无松动或卡涩现象。设计压力等于或大于10MPa管道
用的合金螺栓、螺母应逐个进行快速光谱分析。每批应抽两件进行硬
度检验，若有不合格，加倍抽检，仍有不合格时，则该批螺栓、螺母
不得使用。
其它合金钢管道组成件的快速光谱分析，每批应抽检5，且不少r