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节护壁施工时,将竖向钢筋打入下节15cm左右,以便在下节护壁施工时能将竖向钢筋搭接牢固。
5)成孔
挖孔达到设计标高后,应进行孔底处理。必须做到孔底平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。清理完成后用探孔器验孔,并报监理工程师进行桩孔验收。
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f6)钢筋笼安装
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钢筋笼验收合格后,运往施工现场。钢筋笼分节吊装入孔,节段钢筋笼主筋预先计算确保同一截面上主筋接头率满足设计及规范要求。下放钢筋笼,先下底节,上一节钢筋笼的主筋应与下一节钢筋笼的对正,接头采用螺纹套筒连接,套筒连接采用力矩扳手检查拧紧程度。吊装时,严防钢筋笼挂靠孔壁,造成钢筋笼变形或孔壁坍塌。钢筋笼入孔后保证准确、牢固定位,骨架中心平面位置允许偏差20mm,钢筋笼顶面高程允许偏差20mm。桩径小于等于15m桩基均匀布置3根声测管,桩径大于15m桩基均匀布置4根声测管,声测管接头严密,连接时一定要保证接头顺直,安装完成检测管要密封,不得进入杂物,顶端可采用木楔或皮帽密封。
7)浇筑混凝土
根据桩孔水量情况确定混凝土灌注方式。如桩孔无水,则采用干灌法进行灌注,混凝土经导管或是串筒送至孔底开始灌注,混凝土自由坠落高度小于2m,以防造成混凝土离析。作业人员进入孔内采用插入式振捣棒将混凝土振捣密实。孔内作业人员必须做好相应防护措施,孔内用电电缆密封良好,不得出现漏电等事故,所有入孔用电设备必须经过漏电保护器。孔口人员经常与孔内人员联系,在混凝土下放时必须提前通知孔内人员进行躲避。如孔内有水或孔底渗水量超过6mmmi
时,采用水下混凝土灌注方式施工。根据设计桩径计算的首批封底砼数量,在料斗内投放足量砼后方可灌注。首批砼灌入孔底后,立即探测孔内砼面高度,计算出导管内埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。如发现导管内大量进水,则表明出现首盘砼未封底灌注事故,应停止灌注进行处理。水下混凝土应连续灌注,严禁中途停工。应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度,正确指挥导管的提升和拆除,导管的埋置深度应控制在2~6m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置,及时拆卸导管控制埋深。为确保桩顶质量,灌注混凝土顶面应高于桩顶设计标高不小于05M。在灌注过程中如出现异常,应及时采取有效的措施处理。在灌注过程中一定要听从指挥,不得快速抽拔导管,灌注结束后应慢速拨出导管,以免在桩内形成空洞。
7)桩基检测
桩基检测全部采用超声波检测,检测r
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