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地少、投资小、建站周r
期短、易操作、易r
于搬迁机动灵活集中了撬装式r
加气站和LNG的优势48。这种加气站不需单r
独建站可以设在现有的加油站或CNG加气站r
中可以在较短的时间内以较少的投资迅速形成r
加气网络实现我国LNG汽车又好又快发展。r
2 总体方案确定r
撬装式LNG汽车加气站是将压力为12MPa、r
温度为162℃的LNG经管路、低温泵、加气机等r
加注到汽车LNG储气瓶中的专用加气装置。其r
主要设备包括LNG储罐、LNG低温泵、LNG调压r
气化器、LNG加气机、撬座等各设备都安装在一r
个可移动撬块上外形尺寸为12m×25m×3r
31m另外还有管路系统、控制系统及配套设施。控制系统分别设计控制室和值班室安装在一个r
改装的20英尺标准集装箱内外形尺寸为6m×r
25m×3m。撬装式LNG加气站主要技术参数如r
表1。r
表1 撬装式LNG加气站技术参数表r
Tab1 Tech
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tio
forLNGvehiclesr
项目参数r
设计容积m335r
储罐设计压力MPa12r
设计温度℃19660r
蒸发率≤02r
噪音dB≤55r
无故障工作时间h≥5000r
加气系统计量误差≤10r
真空管路的真空度要求Pa≤133×103r
外形尺寸长×宽×高m12×25×331r
3 撬装式LNG加气站主要结构r
撬装式LNG加气站见图1主要包括LNG储r
存系统、管路系统含低温泵和调压气化器、控r
制系统3部分。r
图1 撬装式LNG加气站r
Fig1 Skidmou
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forLNGvehiclesr
加气站将LNG储罐、LNG调压气化器、LNGr
加气机以及管道安装在一个撬块上。储罐底部左r
右对称布置两个鞍座鞍座与底面的撬块通过螺r
栓联结成一体。调压气化器均匀分布于储罐底部r
的空间内管道及加气机均布置于储罐一侧结构r
紧凑。控制系统安装在一个改装的20英尺标准r
集装箱内整个加气站安全环保、占地较少、自动r
化程度高。r
31 LNG存储系统设计r
LNG存储系统主要考虑储罐的结构设计。r
LNG储罐采用卧式、双层金属结构的绝热低温容r
器如图2所示。主要由内罐和外罐组成内外罐r
通过低温玻璃钢支承构成夹层。内罐内径r
2300mm壁厚10mm外罐内径2500mm壁厚r
6mm设计容积35m3采用多层缠绕真空隔热结r
构。主要技术参数见表2。r
图2 LNG储罐结构示意图r
Fig2 StructureofLNGta
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夹层是储罐实现绝热的重要部分其设计的r
合理性直接影响储罐的绝热性能和安全性能。在r
储罐内罐的外壁缠绕一定层数高绝热性能的铝箔r
纸铝箔纸之间垫有玻璃纤维纸并在夹层间进行r
高真空处理可使储罐达到很好的绝热性能绝热r
层厚度约为3035mm。r
铝箔纸和玻璃纤维纸的基本参数如下1r
箔纸厚r
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