连接件，然后将角码就位，检查平整、垂直及校验间距，符合要求后攘紧，然后按石材水平分格大小，加上缝隙，（详见龙骨施工流程图）
83安装固定板材
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f对板材进行选色对号，试拼无误后待用。同时，将不锈钢挂件临时固定在角码上，然后在石材相应位置开槽钻孔，清理孔内杂物，在孔内注胶，安好挂件，然后安装石材，调整缝宽及板材的平整与垂直度，检查符合要求后，拧紧螺栓，用大理石胶固定挂件及石材。（详见石材安装工艺流程图）84嵌缝
先用切割机修整板缝，达到宽窄均匀一致，清理板缝内杂物，板缝两侧粘胶带，填塞聚苯泡沫棒，用胶枪注入硅硐密封胶，待胶表干后，将纸带揭去，注胶要均匀，胶缝要平整、饱满，无明显接头。九、质量技术要求91材料要求
预置埋板，为长200mm宽150mm厚8mm和1501007mm俩种；龙骨槽钢，为80505mm；角钢，为50505mm，表面均做镀锌处理；角钢连接件，长为120mm，不锈钢胀栓M12，长度120mm，不锈钢挂件为长50mm宽50mm厚6mm，不锈钢紧固螺栓为M10，长度30mm焊条为T24E系列焊条，密封胶为中性硅硐密封胶，固定胶采用大理石胶。92龙骨焊接及型材连接要求921连接角钢与主体采用M12钢制胀栓连接，要求埋深不小于60mm。922允许偏差
整体角码装完后，要成一个垂直面，允许偏差为：
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f（1）垂直度：全高30mm，挂垂线尺量检查。（2）膨胀螺栓间距，可视实际情况适当调整，最大间距不得大于50mm。93石材质量要求931同一板材厚度偏差小于3mm；长度尺寸偏差小于15mm；角度不得大于90°。932外观质量色泽基本协调一致，无明显色差，无超标缺棱掉角、裂纹、色斑。933石材安装时，要保证板材开槽孔位置准确，槽孔绝对不允许有裂纹及残缺。十、保证措施101质量保证措施1011质量评定标准
工程全过程执行国家现行的《建筑安装工程质量检验评定统一标准》，以及国家和地方现行的施工验收规范和规程1012质保体系（见附图）
建立以项目经理为首的质保体系，对工程质量、技术、材料、设备、文件资料、进度、施工进行统筹管理，使施工全过程处于受控状态。1013施工过程控制
加强施工全过程的质量预控，把好“四关”（施工方案关，技术交底关、材料进场关、工序交接半），对施工全过程进行质量监控。
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f各种材料须有出厂合格证、材质证明，各种指标均满足设计要求。石材材质：板面平整、色泽均匀、板面无损伤、无隐伤及裂纹、无缺棱掉角现象。102技术保证措施1021石材安装，必须严格按图纸施工。如有变更必须r