管身平衡均匀溜放至沟槽内，
严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。
5管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。
6管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
7接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），
然后将承插口端面的中心轴线对齐。
8接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的
插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓
缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个05吨手板葫芦将管材拉动就位。
接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落。
9为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌
满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的
高程和轴线位置使其符合要求。
10雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装
完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、
漂浮、拔口现象，立即返工处理。
11在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
12管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设允许偏差见表：
项次
项目
允许偏差
1
中心线
20mm
2
管底标高
3
承口插口间外表隙量
20mm10mm9mm
（四）检查井1检查井砌筑砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷
f干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80，厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10～12mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2mi
，随拌随用，砌筑砂浆采用M75水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井爬梯按r