关于石油天然气长输管道危险性的分析
随着我国石油、天然气资源日益紧缺，近年来各地加强石油与天然气长输管道的规划和建设，以满足日益增长的市场需要。随着建设量的增大，老管线服役时间的增长，长输管道事故的增多，管道安全问题越来越受到人们的重视。虽然，油气管道在设计、建设和运行管理中采用越来越严格的规范，选用更好性能的管材和防腐盖层及相关设备，但影响管道安全性的因素很多，稍有不当就可能引发严重的管道事故，导致多种严重后果，给长输管道周围的人员和建筑物造成重大的危害。
标签：石油天然气；长输管道；危险性
随着我国天然气资源日益紧缺，近年来各地加强天然气长输管道的规划和建设，以满足日益增长的市场需要。本文就石油天然气长输管道危险性进行分析。
一、长输管道的危险因素分析
根据石油化工企业设计防火规范，天然气属于一类气体。天然气是易燃易爆的，火灾爆炸是非常危险的。天然气和空气的混合物可以形成爆炸混合物。接触热源和明火是危险的，接触氧化剂会产生剧烈的反应。天然气在空气中爆炸极限为53～15（体积），爆炸浓度范围宽，爆炸下限密度低，气体泄漏很容易到达爆炸极限后，点起火或爆炸。
（一）腐蚀分析
1内腐蚀
含硫天然气管道的腐蚀类型主要是电化学腐蚀和硫化物应力腐蚀开裂。电化学腐蚀失重：含硫化氢气体，冷凝水的条件下，会产生电化学反应，电离后S2硫化氢的形成，电子转移到金属离子与钢管内表面的解析形式侵蚀，斑点，点蚀、局部减薄引起的管道，甚至穿孔。硫化物应力腐蚀和电化学腐蚀也加速了管道的腐蚀。硫化物应力腐蚀引起的拉应力腐蚀主要发生在高强度钢、高应力设备和管道中。当钢管与硫化氢水溶液或与含硫化氢的湿气体相接触时，电化学腐蚀，产生氢，氢在钢中扩散，总是在材料中发生裂纹应力，高扩散聚集。这种腐蚀发生时间短，无报警，裂纹钢表面一般无腐蚀，断口为脆性型。
2外腐蚀
管道材料的耐蚀性与耐腐蚀性有着直接的关系。在70年代和80年代，管道更常用的沥青的腐蚀和防腐技术的结合阴极保护石油和天然气，国内管道防腐层采用沥青加玻璃纤维织物结构的热喷涂工艺，温度和质量都没有保证，后来改为工厂和生产线的涂层技术，质量改进。但由于沥青防腐层强度较低，管道在运输、储存、焊接等方面的损坏较多，修复工作量较大，任何节质量控制不严，都可
f能留下事故隐患。石油沥青耐腐蚀性差的主要原因如下。
（1）管道段的沥青防腐层未被工业膜覆盖，或沥青防腐层应用r